焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，

?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國家標準GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。對焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實，母材與焊絲是否相匹配，對保護氣體純度進行檢驗。同時對焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。

    對焊接全過程的每一道工序開展操縱，保證每一道工序的合格，對不合格工序要開展解決后才可以開展下一道工序。在焊接全過程中焊工務必嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接主要參數(shù)，焊縫的變壓器接地線是由箭頭符號和兩根基準線構(gòu)成。在其中一條為實線，另一條為虛線，線形均為細線。當以兩面對稱性焊縫時?；鶞示€并不加虛線。搞好相對的焊接紀錄。對違背加工工藝的狀況務必立即查驗勸阻。在加工過程中由檢查員常常查驗焊工焊接時的加工工藝主要參數(shù)，如焊接電流量、電孤工作電壓、焊接速率、焊接線動能、加熱溫度等，