輸送帶的接頭方法

輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。

機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，輸送帶對(duì)產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率會(huì)高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

熱硫化接頭，實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

手工接頭，手工接頭多數(shù)指的是不銹鋼輸送網(wǎng)帶的接頭，由于不銹鋼輸送網(wǎng)帶的有時(shí)候比較長(zhǎng)，所以采用臨時(shí)接頭部件，這樣方便輸送網(wǎng)帶的拆裝。

輸送帶打滑應(yīng)該怎么處理呢？

1.如果是輸送帶初張力問(wèn)題，那是因?yàn)槌鯊埩μ?dǎo)致的。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

2.如果是傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。此時(shí)需注意安全，切不可用手投加，應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3.有時(shí)候啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。當(dāng)然選擇輸送帶的時(shí)候選擇一面光一面鉆石紋的，磚石紋面接觸滾筒輸送，也可以很好的避免這個(gè)問(wèn)題。

4.輸送帶的負(fù)荷過(guò)大也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。對(duì)于機(jī)器的長(zhǎng)遠(yuǎn)的使用和質(zhì)量來(lái)考慮的化，建議更換拉力強(qiáng)度更大的輸送帶。

裙邊輸送帶清洗流程

1、清洗裙邊輸送帶前應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥，并根據(jù)張緊裝置的位置停止壓力調(diào)節(jié);

2、機(jī)電設(shè)備用塑料包裹;

3、把裙邊輸送帶銜接起來(lái)，把清洗劑與220V交流電銜接起來(lái);

4、將裙邊輸送帶弄濕，使其更好地吸收清洗液，清潔的更加干凈;

5、 將水和清稀溶液10:1的比例中止混合，然后攪拌均勻;

6、用噴槍均勻地將清洗液噴在輸送帶上，注意輸送帶的加強(qiáng)邊緣，不要使用太多的力來(lái)防止損壞輸送帶，沖槍盡量不要一次性掃過(guò)，不要反復(fù)清洗輸送帶。

7、噴完清洗液后，可以用清水沖洗，一定要仔細(xì)清洗，然后烘干。