塑料造粒機采用電磁加熱的優(yōu)點

減速器至模頭的機筒上順序安裝的四個電磁控制器控制的八個電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，靠近機筒連接體兩側的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；直到刀架上上方擋塊觸動上面的行程開關，電磁換向閥換向，使刀架帶動切膠刀再次向下運動重復上述動作。靠近模頭的兩個電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機筒上從左至右，位于個電磁線圈與第二個電磁線圈間、第三個電磁線圈與第四個電磁線圈間、第五個電磁線圈與第六兩個電磁線圈間、第七個電磁線圈與第八個電磁線圈間，各安裝一個作為測溫點的熱電偶。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外；整個機筒通過機筒固定支架安裝在機座上；在機筒外圍安裝有安全防護罩。

通過這些技術措施對塑料造粒機結構的改進，相對原有的電阻絲加熱的塑料造粒機，有如下優(yōu)點:在產(chǎn)生熱能過程中，電磁線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。高效排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下所采用的過濾器的結構，可通過所設置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。

硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設計及結構組成

目前進行硬質(zhì)PVC造粒主要采用單螺桿造粒機和錐形異向雙螺桿造粒機兩種造粒設備。但由于單螺桿造粒機產(chǎn)量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機進行硬質(zhì)PVC造粒。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造 粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。廢舊塑料造粒機設備可以將廢舊、廢棄、殘次品及邊角料的塑料袋、編織袋通過塑料擠出機進行擠出造粒，從而使其回收再利用。同時由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉，所以導致了螺桿的轉速不能太高，否則會導致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產(chǎn)量，增加了單位產(chǎn)量的能耗，所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗高等缺點。

塑料造粒機的故障及維修

機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

要正確認識塑料造粒機的工作原理，才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒機。