金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。

東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂質量的主要因素

1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時間

噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決？

當今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會出現(xiàn)一些不能避免的問題，對于這些細節(jié)但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會產生縮孔這個問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質（或混入涂料中的異物，如水、油等）的影響，涂料不能均勻附著于表面，產生抽縮而露出被涂面，呈現(xiàn)圓形的孔，被稱為“縮孔”。

縮孔產生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有靜電粉末噴塑廠

油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……

一、前處理脫脂不徹底

原因：前處理的好壞會導致涂裝后縮孔的出現(xiàn)，僅對前處理而言，縮孔的形成是脫脂不徹底引起的，同時還與磷化以及涂料有關。

解決方法：調整脫脂工藝，保證型材除油干凈。脫脂質量的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。

二、壓縮空氣質量不合格

原因：空氣帶水或油，會隨涂料噴到工件上，涂裝后出現(xiàn)漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。

解決方法：檢查壓縮空氣質量和除水除油設備的運轉情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。

東森噴塑與您分享影響噴塑流水線噴塑效果的因素

一、輸料壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需料壓也略低。靜電粉末噴塑廠

二、噴槍相對位置：在多支噴槍同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。

三、風速：在噴涂工作過程中，噴涂室內的風速要小于空氣噴涂時的風速，風速控制在0.5-0.7m/s為。靜電粉末噴塑廠

四、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。

五、涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

六、空氣壓力：靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍，如果過大就會影響到噴涂設備中的輪發(fā)電機的正常工作，從而影響到噴涂效果。

東森噴塑與您分享靜電粉末的主要成分是粉末。靜電粉末的功能直接影響噴涂效果。用于噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具，以實現(xiàn)其真正的意義。關于靜電粉末噴槍使用的知識主要由高壓發(fā)生器，噴嘴，槍體，控制器流化粉末桶和空氣輔助裝置組成。良好的高壓發(fā)生器將直接決定高壓發(fā)電廠的非混沌耐久性，同時確保粉末顆粒有效地帶負電荷，并在工件上具有可靠的吸附功能。這是用于靜電粉末噴槍的工具。