電池外殼多槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)

清洗機(jī)處理方法

被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過(guò)程中不可對(duì)管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。

電池外殼清洗工藝：進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。

電池外殼多槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料回籃裝置、龍門(mén)多臂式機(jī)械手、機(jī)架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。

工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺(tái)上，推移式機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動(dòng)將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)人工干預(yù)。

超聲波清洗機(jī)使用的一些小常識(shí)

關(guān)于超聲波清洗機(jī)使用的一些小常識(shí) 超聲波清洗機(jī)在實(shí)際使用的過(guò)程當(dāng)中，功效的選擇其實(shí)對(duì)于他們來(lái)說(shuō)是非常重要的，但是功效的不同也有可能讓他們?cè)谡麄€(gè)選擇的時(shí)候有著不一樣的選擇標(biāo)準(zhǔn)很多時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)用小功率的超聲波清洗機(jī)花費(fèi)了很長(zhǎng)一段時(shí)間并沒(méi)有清除污垢，如果功率達(dá)到一定數(shù)值的話，那么很有可能就會(huì)把這些污垢全部都給去除，如果功率太大的話，整個(gè)空話的強(qiáng)度將會(huì)逐漸的增加。 二手的超聲波清洗機(jī)的清洗效果將有待提升，這個(gè)時(shí)候相對(duì)于精密度的零部件來(lái)講也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，得不償失，而在超聲波清洗機(jī)清洗缸的底部的振動(dòng)進(jìn)行空化處理的話，會(huì)有著較為嚴(yán)重的后果，在選擇三路以西有機(jī)溶液進(jìn)行清洗的時(shí)候，基本上不會(huì)有太大的問(wèn)題，不過(guò)如果采用水溶性的清洗液進(jìn)行清洗，特別容易受到水點(diǎn)腐蝕，在振動(dòng)板的表面就能夠看到一些傷痕。

超聲波清洗機(jī)頻率28Khz跟40khz的區(qū)別

超聲波清洗機(jī)頻率28khz跟40khz的區(qū)別

在了解超聲波清洗機(jī)28khz跟40khz的頻率區(qū)別前，我們先分別了解一下這兩種參數(shù)分別代表什么意思：28KHz指每分鐘振動(dòng)次數(shù)為28000次;40KHz是指每分鐘振動(dòng)次數(shù)為40000次。

頻率是選擇超聲波清洗機(jī)的一大因素，頻率也決定了清洗力度。一般的來(lái)講，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機(jī)。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率。

超聲波清洗成本低在所有清洗方式中

清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購(gòu)置成本可能普遍的會(huì)高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以G-36A為例，價(jià)格約為1萬(wàn)元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，那么對(duì)于消耗成本來(lái)說(shuō)，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類(lèi)清洗方法。