點膠機的分類（三）

（六）多軸雙液點膠機

1、多軸雙液點膠機使用高精密電機控制螺桿旋轉(zhuǎn)控制出膠的方式，與傳統(tǒng)的氣壓控制出膠方式相比，螺桿控制出膠方式更穩(wěn)定，點膠的線條軌跡更均勻。AB膠混合攪拌部分采用了電子制冷器，延緩了AB膠在混合固化時間，保證出膠精度和穩(wěn)定性。

2、制冷器采用了水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式。相比其他同行使用氣壓泄放降溫，采用水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式，其溫度控制更穩(wěn)定和環(huán)保。首要，主動雙液點膠機、灌膠機氣動馬達的布局相對簡略，但其使用壽命卻很長。該制冷器有數(shù)顯溫控裝置，溫度可調(diào)范圍為常溫10℃至零下10℃（可選），很大限度的拖延了膠水反應時間，保證了產(chǎn)品點膠的品質(zhì)。

3、雙液點膠機采用了機械手和AB膠制冷器的組合，來完成各種涂膠/單點/直線/圓形等軌跡的運動點膠作業(yè)。應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。

雙液點膠機中如何有效快速的排除膠閥的問題

下列為解決雙液點膠機膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

1. 膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.

過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.

液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

當雙液點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,

應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.

管路若無需要應愈短愈好

4. 流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過.

使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.  ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )

6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路.

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒.

壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

7. 針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或 鐵弗龍

針頭.

8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

  可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

選用雙液雙液點膠機所需考慮的問題

雙液雙液點膠機優(yōu)勢：

雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

常見的雙液膠：

AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠。

雙液雙液點膠機應用行業(yè)：

應用于半導體封裝、PCB電子零配件固定及保護、手機、筆記本外殼粘接、LCD玻璃基板封裝、LED點膠、光學鏡頭點膠與封裝、汽車零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆與粘接、電池封裝、喇叭點膠、定量液體填充等工序。

常見的雙液雙液點膠機類型：

1，帶XYZ機械手的全自動AB雙液點膠機

2，不帶機械手的半自動AB雙液點膠機

雙液雙液點膠機流量的控制：

1，通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強膠水的導熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強硬度的顆料狀物質(zhì)）

2，通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。

選用雙液雙液點膠機所需考慮的問題：

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液雙液點膠機時，就需要謹慎考慮。雙液雙液點膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精準，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。汽車電子行業(yè)應用雙液點膠機在汽車電子行業(yè)主要應用于汽車玻璃、汽車尾燈、汽車燈具、汽車電源等。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！

3.所要點的產(chǎn)品，每次限制小的點膠量是多少，比如你要點的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的限制小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的操作使用技巧，以免出現(xiàn)問題，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn)。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。