眾所周知，分配閥的組成構(gòu)件不多，只有幾個主要的部件。如果分配閥構(gòu)件出現(xiàn)破損，那么為了有效地將泵車的整機性能大幅度提高，那么且的方式就是直接更換分配閥。目前分配閥有三大類，分別是管形擺動閥、施轉(zhuǎn)板閥和閘板閥，施轉(zhuǎn)板閥和閘板閥應用要少一些，而擺動閥應用為廣泛，是當前的主流。擺動閥主要由S擺動管、切割環(huán)和眼鏡板這三大部件組成。

作為經(jīng)常在惡劣復雜的建筑工地中運作，且負荷較重的機械設備，想要保證設備正常的運行，離不開定期有效的保養(yǎng)和維護。然而很多人忽略了這一項，認為只要在設備正常工作時做到正確操作即可。其實不然，好的維護和保養(yǎng)措施不僅能延長設備的使用壽命，同事還能提高工作效率，較低消耗成本。但在這個維護保養(yǎng)的過程中，也不乏一些人陷入誤區(qū)，導致事倍功半，甚至是費力不討好。因為錯誤的保養(yǎng)維護方式不僅不能使設備獲得有效的保護，相反還能對混凝土車載泵設備造成損害。

作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用清除。作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。作業(yè)后臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等及危險的氣體。

混凝土質(zhì)量的好壞，既影響結(jié)構(gòu)的安全，也影響結(jié)構(gòu)物的造價，決定著結(jié)構(gòu)的安全和使用功能。因此，在施工過程中，必須采取措施，有效地控制影響混凝土質(zhì)量的各種因素，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病，達到預防為主的目的，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。

當油和灰塵混合在一起時，它會變成難以清潔的污泥。 繁榮受到污染。 由車輛的年度運行產(chǎn)生的油灰附著在難以清潔的零件上，例如泵車的懸架。 管道堵塞和爆裂后的殘留混凝土。 由這種原因引起的設備污染應該是普遍的，廣泛的和嚴重的。泵車廠家介紹了污漬清潔方法：檢查切割環(huán)和眼鏡板之間的磨損。 此步驟是確定直接水洗成功與否的關鍵步驟。 如果未嚴重磨損切割環(huán)和眼板，則切割環(huán)與眼板之間的距離小于0.1毫米，并且不會有超過1毫米的凹槽刮痕。 可以直接澆水。