非正規(guī)定制的刀具關(guān)鍵處理2個(gè)難題，尺寸難題和表面粗糙度難題 

    1. 尺寸難題。 能夠挑選一把尺寸與需要的尺寸相仿的規(guī)范刀具，根據(jù)改磨就可以處理，但也特別注意二點(diǎn)：

    1）尺寸相距不可以很大，一般不必超出2mm，由于尺寸相差太多得話，會(huì)造成刀具的槽形產(chǎn)生變化，立即危害容屑室內(nèi)空間和幾何圖形視角；

    2）如果是含有刃孔的合金銑刀得話能夠在一般機(jī)床上改磨，成本費(fèi)較低，如果是沒(méi)有刃孔的健槽車刀就不可以在一般機(jī)床上開(kāi)展，必須在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨，其成本費(fèi)也便會(huì)較高。 

    2. 表面粗糙度難題。 能夠根據(jù)對(duì)刃部的幾何圖形視角的更改來(lái)完成，如增加前、后角的度數(shù)會(huì)大大提高產(chǎn)品工件表面粗糙度。但假如應(yīng)用方的機(jī)床剛度不足得話，很有可能刀口倒鈍反倒能提升 表面粗糙度，這些方面的物品比較復(fù)雜，需對(duì)生產(chǎn)加工當(dāng)場(chǎng)剖析后才可以下結(jié)論。 

如何正確認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的刀具壽命？

    在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開(kāi)始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過(guò)程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過(guò)程中在工件表面實(shí)際的長(zhǎng)度。

一、刀具壽命能否提高？

    刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進(jìn)一步提高刀具壽命？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高，但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低，刀具壽命增加相應(yīng)更明顯（但線速度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)降低刀具壽命）。

二、提高刀具壽命有沒(méi)有實(shí)際意義？

    在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。線速度降低，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時(shí)間也相應(yīng)增加，刀具加工的工件數(shù)量不一定會(huì)增加，反而工件加工成本會(huì)增加。

    需要正確理解的是，在盡可能保證刀具加工壽命的情況下，盡可能多的提高工件加工數(shù)量，這才是有意義的。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式分析

1.刀具壽命控制的必要性

    刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)，不僅影響零件的加工效率，而且對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要，針對(duì)生產(chǎn)線而言，更是質(zhì)量控制的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，生產(chǎn)線由于無(wú)人干預(yù)且刀具種類復(fù)雜，在使用過(guò)程中，如果不能及時(shí)控制刀具的使用壽命，輕則會(huì)出現(xiàn)成批性質(zhì)量問(wèn)題，重則會(huì)發(fā)生設(shè)備撞擊事故，因此，必須實(shí)時(shí)記錄刀具的加工信息，跟蹤刀具的使用狀態(tài)，對(duì)刀具壽命進(jìn)行在線監(jiān)控，對(duì)已達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或破損的刀具，及時(shí)提示更換刀具，確保加工過(guò)程中，不會(huì)因刀具導(dǎo)致零件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

2.刀具壽命控制的現(xiàn)狀

    常用刀具失效的形式刀具在加工過(guò)程中，使用一段時(shí)間后，失去切削能力，這種現(xiàn)象稱之為失效，刀具失效的形式主要有刀具磨損、破損、刀具品質(zhì)不良。刀具磨損是刀具刃部切削一段時(shí)間后，切削能力下降，不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對(duì)于殼體加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀具破損是刀具磨損到一定程度后，由于切削力和切削溫度周期性沖擊，刀具出現(xiàn)劇烈磨損，切削熱急劇過(guò)高，刀具材料內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生突變，引起切削刃和刀面的破損。

硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀具刀具基本知識(shí)要點(diǎn)： 

    1、從零件圖逐漸，到得到數(shù)控機(jī)床所需控制物質(zhì)的整個(gè)過(guò)程稱之為程序編寫，切削刀頭，程序編寫的方式 有手工制作程序編寫和數(shù)控編程軟件。 

    2、數(shù)控機(jī)床完成插補(bǔ)計(jì)算比較完善并獲得廣泛運(yùn)用的是平行線插補(bǔ)和弧形插補(bǔ)。 

    3、數(shù)控機(jī)床由程序流程媒介、鍵入設(shè)備、數(shù)控機(jī)床設(shè)備、伺服控制系統(tǒng)、檢驗(yàn)設(shè)備、數(shù)控車床本身等一部分構(gòu)成。 

    4、數(shù)控機(jī)床按控制軌跡可分成定位點(diǎn)控制、定位點(diǎn)平行線控制和輪廊控制等幾類。

    5、刀具關(guān)鍵幾何圖形視角包含尺側(cè)、后角、刃傾斜角、主偏角和副偏角。