高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，是高爐專用的噴槍！現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長噴槍的使用壽命，采用自蔓延----重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導！服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

如何延長不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命？

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍使用壽命的辦法，各不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命一定會大大提高的。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的選購

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍與風口接觸處漏風等因素。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍就成為提高不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。

我公司針對以上問題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術(shù)開發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍”，可以充分發(fā)揮單項材料間的長處，克服相互間的弱點，實現(xiàn)了提高不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍壽命的目的。其特點是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。