活性炭是由各種富含碳的原料制造而成。因此，用不同的原料制造的活性炭必然會(huì)有不同的特性。

一般來(lái)說(shuō)，以煤為原料制造的活性炭通常采用水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w活化，產(chǎn)品的形狀以顆粒狀為主，其孔徑分布以微孔居多，更適合于吸附液相和氣相中分子量和分子直徑較小的物質(zhì)，吸附性能指標(biāo)通常以亞甲藍(lán)吸附值和碘吸附值表示；以木屑為原料制造的活性炭通常采取化學(xué)法活化，產(chǎn)品的形狀以粉狀為主，其孔徑分布可通過(guò)調(diào)節(jié)化學(xué)活化劑的配比來(lái)進(jìn)行控制，比較靈活，既可以制造出孔徑分布以微孔居多的產(chǎn)品也可制造出孔徑分布中孔（過(guò)渡孔）占較大比例的產(chǎn)品，后者則比較適合于吸附液相中分子量和分子直徑較大的物質(zhì)吸附性能指標(biāo)以焦糖脫色率表示；以果殼類(lèi)為原料制造的活性炭通常采取水蒸氣和二氧化碳?xì)怏w活化，產(chǎn)品的形狀以顆粒狀為主，由于其特殊材質(zhì)的因素，其孔徑分布介于上述兩類(lèi)活性炭之間，因此其應(yīng)用范圍更為廣泛，缺點(diǎn)是受?chē)?guó)內(nèi)原材料的限制，成品較高。

　　煤質(zhì)顆?；钚蕴恐饕男阅苁俏叫?，它與活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)。微孔的比表面積和比容積均很大。因此，微孔在很大程度上決定著活性炭的吸附能力。在固體活性炭的表面，主要發(fā)生兩種方式的吸附，即物理吸附和化學(xué)吸附?；瘜W(xué)吸附是單分子層吸附，可以除去廢水和廢氣中的性污染物以及一些金屬離子。物理吸附能夠形成多分子層吸附，能有效地吸附廢水和廢氣中的有機(jī)污染物。當(dāng)某一吸附質(zhì)與吸附劑的表面接觸時(shí)，究竟是發(fā)生物理吸附還是發(fā)生化學(xué)吸附，取決于吸附劑的表面活性、吸附質(zhì)的性質(zhì)、溫度和其他因素。工業(yè)用活性炭，除吸附能力外還要求：①機(jī)械強(qiáng)度大和耐磨性能好;②脫附所需能量小,再生容易;③有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),再生時(shí)炭損失小等。

煤質(zhì)活性炭:廣泛應(yīng)用于溶劑回收、工業(yè)廢氣凈化、防護(hù)設(shè)備、家庭空氣凈化、電廠原水凈化、飲用水凈化、水回用等方面。

原煤碎?；钚蕴?適用于電廠原水凈化、自來(lái)水凈化。尤其在化工污水的過(guò)濾凈化和電廠鍋爐用微咸水的氯處理方面，具有良好的處理效果。

原煤碎?；钚蕴?適用于電廠原水凈化，特別適用于化工污水的過(guò)濾凈化和電廠鍋爐用微咸水的氯根處理，處理效果好。高爾夫球場(chǎng)的土壤改良。

溶劑回收煤質(zhì)柱狀活性炭使用中炭層發(fā)熱的原因。

煤質(zhì)柱狀活性炭在溶劑回收中，如果出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，嚴(yán)重可能會(huì)引起火災(zāi)。

引起發(fā)熱的原因有以下幾點(diǎn)：

一、溶劑回收煤質(zhì)柱狀活性炭使用中，發(fā)生的災(zāi)害故主要是活性炭層著火?？梢哉J(rèn)為，大部分著火事故是由活性炭對(duì)溶劑的吸附熱，或是溶劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，在活性炭層中蓄積，由異常升溫而導(dǎo)致自然著火所引起的。

二、溶劑自身也會(huì)在氧化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生反應(yīng)熱。當(dāng)這些熱量不斷累積時(shí)，就會(huì)造成溫度異常，從而引發(fā)火災(zāi)。

三、一般情況下，煤質(zhì)柱狀活性炭吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附氣體的放熱，處于平衡狀態(tài)。當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化分解時(shí)，該平衡遭到破壞，便進(jìn)一步地加速了氧化、分解反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致溫度的異常上升。特別是回收，甲酮等酮類(lèi)溶劑時(shí)，著火事故比較多。