電除塵器在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)如下：

1.電除塵器開機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分 正常，電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)人，各人空門關(guān)閉，方可開機(jī)。

   2.電除塵運(yùn)行前4小時(shí)，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都應(yīng)予以投運(yùn)。

   3.進(jìn)入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時(shí)投運(yùn)，當(dāng) 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點(diǎn)溫度 電場(chǎng)已進(jìn)入正常狀態(tài)，可以向電場(chǎng)供電。

   4.一人工作，一人監(jiān)護(hù)，做好保護(hù)工作（尤其是電氣工作）  。

   5.電除塵器在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開人孔門，如確認(rèn)有必要進(jìn)入電場(chǎng)，必須首先停電，將風(fēng)門關(guān)小或停風(fēng)機(jī)。     

6.運(yùn)行中嚴(yán)禁拉開高壓隔離開關(guān)，杜絕電場(chǎng)在開路情況下送電。

電除塵器振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。智能化的控制器如ALSTOM的EPICIII可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。布袋除塵器：運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡(jiǎn)單，沒有高電壓設(shè)備，安全性好，對(duì)除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

我們給出的建議就是電捕焦油除塵器要定期進(jìn)行維護(hù)檢測(cè)、保養(yǎng)清掃等，這些工作的時(shí)間并不會(huì)很長(zhǎng)，但是對(duì)于電捕除塵的效率是很有幫助的，主要是清掃電場(chǎng)內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰，檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸，檢查分布板及其它各部并消除不正常現(xiàn)象，排灰系統(tǒng)是否暢通，校準(zhǔn)指示儀表