?高鹽廢水蒸發(fā)器簡介

青島藍清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器操作過程： 浸提液經(jīng)管道過濾器過濾后進入平衡捕。平衡糟內(nèi)裝有兩個浮閥， 上而一個閥通入撾提液。6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。能保持進入蒸發(fā)苦苦的流量穩(wěn)定：下面一個閥是安全裝置，一旦料液中斷，槽內(nèi)液位下降，閥門自動打開。 自來水就會流入精內(nèi)．保證蒸發(fā)器主機不會因斷料液而造成蒸干和結(jié)焦現(xiàn)象。進入蒸發(fā)主機的料液流量通過進料鯨桿泵予以調(diào)節(jié)，并通過流量計顯示流量，再經(jīng)預熱帶苦預熱后，進入離心薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進行點；空濃縮，通過校制加熱蒸汽斥力或進料速度，達到預定的工藝濃縮要求。經(jīng)濃縮后的料液借離心力的作用流至濃縮液儲倦， 通過出料螺桿泵將濃縮液送至后工序。

     多效蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走，達到脫酚的目的。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！含氟脫硫高鹽廢水零排放,含氟脫硫高鹽廢水零排放

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高含鹽量有機廢水的有機物：

青島藍清源環(huán)保公司的高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含有機物的種類及化學性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產(chǎn)生抑制和作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對有作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。含氟脫硫高鹽廢水零排放,含氟脫硫高鹽廢水零排放

青島藍清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價物質(zhì)的回收

煤氣化廢水中有機物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。

2.1.1 酚的回收

回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。

（1）蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走，達到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單，不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%，效率偏低，而且耗用蒸汽量大。

?.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

甲殼素廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。

細篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內(nèi)，經(jīng)過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產(chǎn)生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。含氟脫硫高鹽廢水零排放,含氟脫硫高鹽廢水零排放