隨著社會的不斷進步，在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，那么隨著目前產(chǎn)量的增加，鍛件的質(zhì)量不斷下滑趨勢，那么為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對設(shè)備的要求都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、不符合1、2條規(guī)定者，品質(zhì)保證部需將檢查情況報告技術(shù)部門，由技術(shù)部門根據(jù)情況提出判斷意見，確定是否判合/試加工/協(xié)商使用/返修/改判/報廢。需與用戶協(xié)商的，由營銷部門協(xié)助進行。 

 2、雖符合1、2條規(guī)定，但鍛件外觀質(zhì)量確實較差者（如彎曲嚴(yán)重，有大量錘印，缺材凹坑嚴(yán)重，偏心嚴(yán)重，軸身不圓等）給后續(xù)加工造成較大難度的，按判合進行績效考核處理。

隨著社會的不斷進步，在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，隨之使用的范圍越來越廣泛，隨著目前產(chǎn)量的增加，對設(shè)備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、制造廠必須制定規(guī)范的熔煉工藝指導(dǎo)生活。 

2、鍛鋼廠(含軋材)用鋼熔煉一般采用堿性電弧爐可感應(yīng)電弧爐進行，酸性電弧爐熔煉的鋼不接受；在熔煉過程中采用真空感應(yīng)熔煉(VIM) 或者采用真空脫氣、氫—氧脫碳方法(AOD)都可以接受，無論采用何種方法熔煉，鋼水都必須經(jīng)過充分靜下來，以便得到純凈的鋼水，保證鍛件具有壓力容器質(zhì)量。由于鍛件的鍛造加工方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。

在工業(yè)中，鍛件成為了經(jīng)常使用的配件之一，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，當(dāng)鍛件出現(xiàn)缺陷后，我們該如何去維護呢？下面寶華鍛造給您講一講。

可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部孔隙，提高材料的致密度；2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；為了獲得本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，鋼中殘余鋁含量需控制在一定范圍內(nèi)，例如Al酸0。3)控制晶粒的大小和均勻度；4)改善第二相(例如：萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布；