（二）、防治措施1、控制基礎標高，并找平；2、采取措施，減小焊接變形。6）柱地腳螺栓位移現(xiàn)象：鋼柱底部預留孔與預埋螺栓不對中。（一）、產(chǎn)生原因1、預埋螺栓位置不符合設計尺寸；2、或鋼柱底部預留孔不符合設計尺寸。（二）、防治措施1、在砼澆筑前，預埋螺栓位置應用定型卡盤卡住，防止移位；2、鋼柱底部預留孔應放大樣，確定孔位后再作預留孔7）細高鋼柱垂直偏差過大現(xiàn)象：垂直偏差超過允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、細高鋼柱斷面小，受外力影響易發(fā)生變形；2、陽光照射，熱脹冷縮造成柱子誤差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點在坡口的外側，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內中心線的左側50mm內。首先，坡口間隙在2mm之內，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領出的焊條使用時間超過 （4h），應退回重新烘烤，但重復烘烤次數(shù)不得超過（2）次

3、長一級庫內的相對空氣濕度應低于（60%）

4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）

5、低氫焊條烘干后應放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內，隨用隨取