鍍鋅板的元素作用影響

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磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對(duì)鍍鋅也有顯著的不良影響，當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí)，會(huì)使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒(méi)有純鋅層，鍍層出現(xiàn)無(wú)光澤的斑點(diǎn)，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產(chǎn)線上運(yùn)行時(shí)斷帶。天津郎豐達(dá)選用熱鍍鋅作為鋼承板的材質(zhì)，增加鋼承板的使用年限減少后期維護(hù)成本。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

鍍鋅板的鍍鋅方式

貼膜法。采用貼膜法生產(chǎn)彩涂板大馬力生產(chǎn)，其涂裝前的預(yù)處理基本與輥涂法相同鍍鋅板，預(yù)處理后帶材下表面涂背漆，再將塑膠膜用熱固粘結(jié)劑貼在基板的上表面，經(jīng)冷卻、壓平創(chuàng)造效益，就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板。這種貼膜彩涂板外觀美麗，具有防火、耐腐蝕、抗酸堿等性能，其耐火性、抗污染性具佳。因此，汽車用電鍍鋅板作為鋼材產(chǎn)品技術(shù)含量高、需求量大，汽車行業(yè)開(kāi)始采用電鍍鋅鋼板代替原鋼板大量制造汽車面板。但報(bào)價(jià)較高，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、家具、室內(nèi)裝飾及車船內(nèi)部裝飾。

幕流法。初涂時(shí)用輥涂，精涂時(shí)采用幕流涂層機(jī)，將液態(tài)涂料涂到帶鋼表面，涂過(guò)的帶鋼不會(huì)留下輥印，控制難度大，適合于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電彩涂板。

鍍鋅板的主要生產(chǎn)工序分析

化學(xué)成份：對(duì)鍍鋅基板的化學(xué)成份的要求，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同。如日本就不要求，美國(guó)則要求。一般不作成品檢驗(yàn)。

板形衡量：板形好壞有兩個(gè)指標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的允許值標(biāo)準(zhǔn)有一定規(guī)定。

鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色，假如無(wú)明顯實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，找放大鏡觀察鋼板表呈，有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。

　　熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過(guò)程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無(wú)法進(jìn)行, 從而影響涂裝后涂層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能, 開(kāi)發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。2、細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備。