強(qiáng)力磁鐵與普通的磁鐵的區(qū)別

文章出處：深圳粵星磁鐵廠  發(fā)表時間：2018-07-20 11:05

  無論是強(qiáng)力磁鐵還是普通磁鐵的磁極都是不會改變的，但是我們可以通過技術(shù)手段把同一個磁鐵充出很多個極來，前提是偶數(shù)，也就是說一塊磁鐵可以有若干個N極和相應(yīng)個S極。

  磁性是會受外界環(huán)境的影響而減弱的，比如溫度變化、其他磁場或者電場的干擾等。不同材料的磁鐵，消退的程度不一樣。要使磁性消退了的磁體再次具有磁性，只有使用充磁即將磁體重新磁化的方法。

  金屬磁鐵，也就是我們所說的強(qiáng)磁鐵，比一般的鐵氧體磁鐵磁性要強(qiáng)，是因為金屬磁鐵著磁之后的表面磁場強(qiáng)度更大。這是不同磁性材料的物理性質(zhì)決定的。

  強(qiáng)力磁鐵的表面處理分為：鍍鋅 鍍鎳 鍍環(huán)氧 鍍金 鍍黑鋅，不論那種電鍍，電鍍工程師都要了解釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的特性。

  強(qiáng)力磁鐵屬粉末冶金類，表面活性比較大，在磷化時要特別主意，不能傷到強(qiáng)力磁鐵表面特性，不然電鍍出來的產(chǎn)品表面將不會平整光滑，電鍍五金與電鍍磁鐵的相關(guān)配方是不同的，但電鍍的流程和設(shè)備都是一樣的。磁鐵廠在選擇電鍍供應(yīng)商量時要特別注意。電鍍前的倒角要做到合理的角度，太小的角度不容易鍍到，太大的角度又會產(chǎn)生產(chǎn)品的尺寸過小，不被客戶接受。結(jié)果是讓Dy擴(kuò)散至晶界相，在不降低剩磁的情況下，提高矯頑力40%。電鍍過程中，電壓的調(diào)整要合理，槽液水的溫度也要合適，任何一個環(huán)節(jié)沒有做好，都會使電鍍出來的效果達(dá)不到要求，相關(guān)的鹽霧試驗通不過要求。

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實驗得知，1cm3的燒結(jié)釹鐵硼永磁體放在150℃的空氣中停留51天，將會全部被氧化腐蝕掉。在弱酸溶液中它更容易被腐蝕。為了使釹鐵硼永磁體經(jīng)久耐用，要求它有20-30年的使用壽命，其必須經(jīng)受表面抗腐蝕處理，以此抵抗腐蝕介質(zhì)對磁鐵的腐蝕侵害。我們尤其擅長異形磁鐵與耐高溫磁鐵的生產(chǎn)與加工，我們加工異形磁鐵的設(shè)備有：自動切片機(jī)、線切割、成型磨床、無心磨床、打孔機(jī)等。目前，燒結(jié)釹鐵硼永磁體制造行業(yè)普遍采用電鍍金屬、電鍍 化學(xué)鍍金屬、電泳涂層和磷化處理等方法，在磁體表面鍍上一層附加隔離物，將磁體表面和腐蝕介質(zhì)隔離開，以防止介質(zhì)對磁體的侵害。

 1，一般以鍍鋅、鍍鎳 銅 鎳、鍍鎳 銅 化學(xué)鍍鎳三種工藝為主，其他金屬鍍種要求，一般都是在鍍鎳后再施以其他金屬電鍍。

 2，在一些特殊情況下也會使用磷化：(1)在釹鐵硼磁體產(chǎn)品因為周轉(zhuǎn)、保存的時間過長而又不明確后續(xù)的表面處理方法的時候，使用磷化簡單易行;(2)當(dāng)磁體需要環(huán)氧膠粘結(jié)、涂漆等，膠水、漆等環(huán)氧有機(jī)物的黏結(jié)力需要基體有很好的侵潤性能。磷化工藝可以改善磁體表面的侵潤能力。我司磁鐵均可鍍鋅(ZN)、鎳銅鎳（NCN)、鍍鎳(NI)、鍍金（AN)、凸形磁鐵凸形磁鐵深圳市粵星磁鐵有限公司專業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)力磁鐵、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵，磁鐵廠家。

 3，電泳涂層已成為廣泛采用的防腐蝕表面處理技術(shù)之一。因其不僅與多孔磁體表面的結(jié)合力很好，而且具有耐鹽霧、耐酸、耐堿等的腐蝕，防腐蝕性優(yōu)異。但是與噴涂涂層相比其耐濕熱性能較差。

 客戶可針對其產(chǎn)品工作要求而進(jìn)行鍍層的選擇。隨著電機(jī)運(yùn)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，客戶對釹鐵硼的耐腐蝕性有著更高的要求。而HAST實驗(也稱PCT實驗)就是專門測試燒結(jié)釹鐵硼永磁體在潮濕和高溫環(huán)境下的耐腐蝕性能。

 而客戶如何判斷鍍層是否符合要求呢?鹽霧實驗的目的是對表面經(jīng)防腐蝕鍍層處理過的燒結(jié)釹鐵硼磁體做快速防腐蝕實驗，實驗結(jié)束時，將樣品從試驗箱中取出、干燥，用眼睛或放大鏡觀察樣品表面有無w斑點、斑點面積的大小盒顏色的變化情況。

 綜上，客戶只有了解了其生產(chǎn)流程，了解產(chǎn)品的要求因素，才能正確的判斷產(chǎn)品的合格性。簡單總結(jié)來說，就是性能的把握、尺寸公差的控制、鍍層的檢測和外觀的評估。

 性能上，可以通過性能檢測其Br(剩磁)、Hcb(矯頑力)、Hcj(內(nèi)稟矯頑力)、(BH)max(比較大磁能積)以及退磁曲線;尺寸公差，可以通過游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量其精度;鍍層上，可以通過肉眼觀察鍍層色澤亮度以及通過結(jié)合力、鹽霧實驗等檢測方法;整體外觀，主要用肉眼或放大鏡，或光學(xué)顯微鏡(對于線度小于0.2mm以下的產(chǎn)品)，磁體表面光潔、沒有肉眼可見的顆粒與異物、沒有斑點、沒有掉邊掉角，則是外觀合格。經(jīng)過大量實驗研究，創(chuàng)新性地提出一種UV固化樹脂混合物，包括合適含量的預(yù)聚物、單體、光引發(fā)劑和光促進(jìn)劑。

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無Tb少Dy的高矯頑力磁體的制備方法包括如下工藝步驟：

 步驟1：按照釹鐵硼合金質(zhì)量百分比的組成分子式（Nciicichxhrex)aFe100_a_b_cBbTMc(wt.%)和NdaFe100_a_b_cBbTMc(wt?%)分別配制原料，其中0%^χ^24%,29%^a彡30%,0.彡1.5%,0.5%^c彡2%，所需稀土原料可以直接采用含Ho、Er、Dy比例確定的混合稀土，TM為Ga，Co,Cu，Nb,Al元素中的一種或幾種；廣州磁鐵,廣州磁鐵廠,廣州磁鐵廠家,廣州磁鐵生產(chǎn)廠,廣州強(qiáng)磁,廣州強(qiáng)磁鐵,廣州強(qiáng)磁生產(chǎn)廠,廣州強(qiáng)磁鐵生產(chǎn)廠,廣州強(qiáng)磁鐵生產(chǎn)廠家,廣州強(qiáng)磁生產(chǎn)廠家。

 步驟2：將步驟1配好的原料分別熔煉。首先將原材料放入中頻感應(yīng)熔煉速凝爐坩堝內(nèi)，在真空度達(dá)到10’a以上時送電預(yù)熱，待真空度重新達(dá)到10’a以上后停止抽真空并充入高純Ar，使?fàn)t內(nèi)Ar氣壓達(dá)到-0.04?-0.08Mpa后進(jìn)行熔煉。隨后將鋼液澆注到線速度為1.5?3m/s的水冷銅輥上，獲得平均厚度范圍在0.15?0.5mm的速凝薄帶；1s的時間內(nèi)固化，較之傳統(tǒng)的比較快也需幾秒，常常多達(dá)數(shù)小時甚至幾天才能固化的熱固化工藝，無疑大大提高了生產(chǎn)率，節(jié)省了半成品堆放的空間，更能滿足大規(guī)模自動化生產(chǎn)的要求。

 步驟3：所制得的速凝薄帶分別裝入氫化爐中進(jìn)行粗破碎。在保護(hù)氣氛下將防氧化潤滑劑與粗破碎磁粉按照3?7ml/kg的比例混合，防止在隨后的氣流磨過程中細(xì)粉團(tuán)聚和氧化。其中防氧化潤滑劑中醇類占85%-96%，基礎(chǔ)合成油占4%-15%。所采用的醇可以是或乙醇，所采用基礎(chǔ)復(fù)合油的黏度指數(shù)大于90，如聚a-烯烴或酯類油等。氣流磨風(fēng)選輪的轉(zhuǎn)速度控制在3000r/min?4000r/min，成分為NdaFe1(1(1_a_b_。BbTM。(wt.%)的磁粉粒度控制在3?5μπι，成分為（Nd1Q(1_xHREx)aFei(1(1_a_b_。BbTM。(Wt?%)的磁粉粒度控制在0.07?2?5μπι；另一方面，傳統(tǒng)粘結(jié)磁體固化方法采用加熱法，存在固化速度慢、電力支出高、硬脂酸鹽類潤滑劑揮發(fā)污染等問題。

 步驟4：按照合金設(shè)計成分，以不同比例分別稱取步驟3制備的磁粉并在混料機(jī)中將磁粉充分混合。

 步驟5：在惰性氣體保護(hù)氣氛下，將混合磁粉在磁場強(qiáng)度為1.5?2Τ的磁場中取向成型，再進(jìn)行冷等靜壓，制成毛坯；

 步驟6:將成型后的毛坯放入高真空的燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過程中在400°C?800°C保溫0.5?10小時進(jìn)行脫氫，在燒結(jié)溫度1020°C?1080°C保溫1?4小時后水冷或空冷，然后分別在750°C?950°C和450°C?600°C進(jìn)行1?4小時的回火處理。即使用普通的鐵制品在方形磁鐵表面用力的刻畫，也只能劃出一道道的白痕，并且對于方形磁鐵的使用并沒有產(chǎn)生什么影響，這就說明這種方形磁鐵的材質(zhì)很堅硬。

 與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于：使用混合稀土進(jìn)行配料，減少了采用經(jīng)進(jìn)一步分離、提純的稀土所增加成本。在保持磁體性能前提下，可使重稀土的添加量由原來占稀土總量的16%?M%降至6%?14%，同時還添加一定量的Ho、Er等使Dy的用量減少到5%?12%；深圳粵星磁鐵有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)力磁鐵生產(chǎn)廠家環(huán)氧圓形磁鐵環(huán)氧圓形磁鐵如圖所示：規(guī)格15*2鍍環(huán)氧圓形強(qiáng)力磁鐵。其次采用只需熔煉兩種成分速凝帶，便可配制出系列牌號的磁體，具有較高的成分可調(diào)自由度，可極大的降低生產(chǎn)成本，適于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

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如何選擇磁鐵？

 在決定選擇哪一種磁鐵之前應(yīng)明確需要磁鐵發(fā)揮何種作用？

 主要的作用：移動物體，固定物體或抬升物體。

 所需磁鐵的形狀：圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形或特殊形狀。

 所需磁鐵的尺寸：長，寬，高，直徑及公差等等。

 所需磁鐵的吸力，期望價格及數(shù)量等等。

 指南針就是根據(jù)磁鐵的性質(zhì)發(fā)明的

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