穩(wěn)定土拌和站多工況,廣地域的配置有可供選購的帶強(qiáng)制破拱裝置的粉煤配料機(jī)和消解石灰配料機(jī),以適應(yīng)二灰石級配的需要.還備有1~20t袋裝水泥倉,以滿足不同工況下袋裝水泥的供給需求

良好的使用經(jīng)濟(jì)性無襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層,代替剛性的合金耐磨層,有效避免悶車,契石,卡死等事故的發(fā)生,減小功率損耗,提高攪拌機(jī)的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性.

二手穩(wěn)定土拌和站報價生產(chǎn)能力從 200t/h 至 600t/h ，計量方式分容積式計量和電腦式計量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速和電磁調(diào)速，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產(chǎn)過程中，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進(jìn)度費用等綜合情況而很難控制，這時就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而，在實際拌料過程中，這種情況也時有發(fā)生，解決辦法是：把8號鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后的正確清理方法

1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機(jī)受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機(jī)葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。