圓孔：與免鍵襯套配合使用，因為無鍵槽而不會降低軸的強度，并且易于定位，同心度容易保證。（實際運用中常用在絲桿固定端做動力輸入或運用在對寬度需要調(diào)節(jié)的輸送帶上面方便調(diào)整輸送帶的寬度調(diào)整）。圓孔 螺紋孔：通過圓孔進行定位，螺釘固定和傳動扭矩，適用于輕負載。（實際工況很少使用這樣情況，一般對力要求不高，軸徑比較小時才做考慮，且軸上銑偏位）。

爬行齒”標志原理在同步帶中的應(yīng)用

同步帶的常見問題和解決方案

同步帶傳動雖然有很多優(yōu)點，但也有很多缺點，如使用壽命短、無磨損、緊齒剝落標志、嚙合、跳齒、振動等等等。

隨著同步帶在傳動過程中的傳動偏差，同步帶會停留在齒槽的齒面上。隨著重復(fù)偏差的累積，帶齒將爬上同步帶的頂圓，同步帶將在同步輪的頂圓上滑動。這就是“爬齒”現(xiàn)象。

同步帶輪的硬度相對適中，在使用中經(jīng)過熱處理后，齒廓被精細切割。

同步帶輪運行時如何防止同步帶打滑？

這里就必須安裝同步帶輪的擋圈。當同步滑輪的速度大于線速度時，同步滑輪必須保持動作平衡；當轉(zhuǎn)速低于極限轉(zhuǎn)速時，同步帶輪只需做靜平衡即可。經(jīng)平衡檢測，同步帶輪的剩余不平衡量不應(yīng)大于允許值。當同步帶輪在安裝過程中發(fā)生偏移時，同步帶輪會緊緊壓在齒輪板上，導致同步帶側(cè)面磨損加劇。

同步帶傳動的主要失效形式——在同步帶傳動中常見的失效形式有如下幾種：

同步帶的承載繩斷裂破壞

知道同步帶的特點嗎？（同步帶相關(guān)知識節(jié)選）

同步帶在運轉(zhuǎn)過程中承載繩斷裂損壞是常見的失效形式。失效原因是帶在傳遞動力過程中，在承載繩作用有過大的拉力，而使承載繩被拉斷。此外當選用的主動撈輪直徑過小，使承載繩在進入和退出帶掄中承受較大的周期性的彎曲疲勞應(yīng)力作用，也會產(chǎn)生彎曲疲勞折斷 。