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　水泥砂漿內(nèi)襯防腐鋼管管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89。生產(chǎn)工藝：鋼管內(nèi)壁所做防腐為水泥砂漿，原材料是：水泥、沙子和水的混合物，通常制作時水、水泥、砂的比例是：0.6：1：3，然后將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時間養(yǎng)護(hù)后，形成一個與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。 水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。近年來,隨著城市規(guī)模的擴(kuò)大、工業(yè)企業(yè)的發(fā)展和飲用水水源地的變遷,各大、中城市的長距離引水、輸水工程相繼出臺,大、中口徑水泥砂漿防腐螺旋鋼管給水管道工程相繼上馬。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，防腐鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。

管道的外壁防腐一般為環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐，一般分為2布3油、3布6油，也就是通常所說的普通級和加強(qiáng)級之分。

　　這次管道導(dǎo)致的塌陷是前天晚上10時，被發(fā)現(xiàn)的而且該塌坑緊鄰人行橫道。給附近居民的出行造成了不便。

據(jù)了解，該管線當(dāng)天20時搶修完畢，經(jīng)過管線高壓工作后，將于22日凌晨2時許陸續(xù)恢復(fù)通水。

記者從水業(yè)集團(tuán)搶修中心了解到，每年從搶修中心經(jīng)手的因各種施工導(dǎo)致供排水管線受損的事件至少有20起，僅今年6月份至今，熱力、通信、“煤改氣”等施工造成供水管線受損有11起，其中不包括那些未報至該中心的管線搶修工作。

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水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生故障時必須立即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。2、施工現(xiàn)場需采取行人和車輛安全防護(hù)措施，如設(shè)置圍擋和安全標(biāo)志。同時由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發(fā)揮作用，從而大大地提高了承載能力。3、在管道內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時必須保證通風(fēng)良好，并對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。

4、電氣、電線必須符合施工用電安全技術(shù)的要求。5、施工過程中不得使用容易引起環(huán)境、管道或水質(zhì)污染的原材料和添加劑。6、為保證砂漿與鋼管的粘接效果，作業(yè)過程中對鋼管造成的污染要在噴涂砂漿前予以清除。

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水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1:3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6:1:3 水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿;二是用于室內(nèi)外抹灰。水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。投用后的供水管網(wǎng)不僅可以解決當(dāng)前原有管線因使用時間長腐蝕嚴(yán)重的問題，還較大程度上避免了輸水過程的二次污染，保證供水質(zhì)量。水泥砂漿標(biāo)號強(qiáng)度的意思是指對按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個值。

水泥砂漿面料施工，通常情況下應(yīng)在管道鋪設(shè)結(jié)束、試壓合格并按規(guī)劃請求覆土夯實后進(jìn)行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運(yùn)送、還土?xí)r發(fā)生較大變形而破壞防腐層。

   面料施工前，管內(nèi)壁有必要進(jìn)行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1／3；管道的大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則，且不大于管道內(nèi)徑的2%。