?破碎機顎板怎樣更換

破碎機齒板簡稱顎板，分為固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機中的主要部件。在顎式破碎機運行工作中，磨損是必不可少的，不懂得其工作原理和結(jié)構(gòu)，就有可能造成生產(chǎn)停滯或增加維修費用。關(guān)于顎式破碎機齒板更換現(xiàn)總結(jié)了以下幾點。

1、所需工具600活口扳手、鋼絲繩、手錘、撬桿、大錘、電焊、行車。

2、操作條件①電源電壓要保證能夠正常使用。②保護措施要穿戴齊全，還有監(jiān)護人員到位方可進行操作。

3、更換方法/步驟①準備好新齒板并運到顎式破碎機邊備用，做好防護。②停止給料以及破碎機的運轉(zhuǎn)工作，注意戴好絕緣手套，防止手濕觸電。③卸下齒板的螺絲（動定板螺絲）。④卸下側(cè)板，松開側(cè)板螺絲，用行車將側(cè)板吊出。⑤卸下壓塊，分別緩慢的取出動定板壓塊，放置旁邊備用。⑥焊吊裝環(huán)，分別給動板、定板焊接好吊裝環(huán)。請務(wù)必焊接牢固，以防吊裝時砸傷。⑦將齒板吊出，啟動行車將動板和定板吊出，運至廢舊物品存放區(qū)。需要注意的是開啟行車過程中需有人監(jiān)護，行車下不能有人，以免砸傷；而且鋼絲繩要結(jié)實。⑧將新齒板吊進，同上啟動行車分別將動板和定板吊進，擺好位置。⑨安裝壓塊，分別將壓塊放好位置，擰緊螺絲。⑩擰緊動定板螺絲，然后安裝側(cè)板。?調(diào)整好排礦口間隙。?啟動顎式破碎機及振動給礦器試運轉(zhuǎn)。

破碎機配件顎板不動是什么原因造成

破碎機配件顎板不動是什么原因造成：

破碎機設(shè)備在使用過程中經(jīng)常，我們會遇到一些問題，比如顎式破碎機設(shè)備在運行中，突然顎式破碎機設(shè)備耐磨配件顎板不動了，這是什么情況造成的呢，我們對此也做了一定的了解，具體的本文給廣大用戶朋友介紹和分析：

破碎機設(shè)備日常的工作中，如果聽到劇烈的劈裂聲音之后，顎式破碎機設(shè)備動鄂板就會出現(xiàn)停止擺動的現(xiàn)象。當(dāng)然也存在其他的原因造成，比如飛輪繼續(xù)的回轉(zhuǎn)，連桿繼續(xù)擺動，拉桿彈簧變的松弛都會造成顎式破碎機設(shè)備動鄂板停止擺動的故障。但是根據(jù)實踐的經(jīng)驗總結(jié)，蕞常見的導(dǎo)致原因是落入了非破碎體，也就是其他不相關(guān)的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘被剪斷的現(xiàn)象產(chǎn)生。如果是連桿下部破壞的原因的話很可能是連桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現(xiàn)了裂縫的現(xiàn)象，在安裝的時候沒有進行適當(dāng)?shù)挠嬎愕谋ｋU推力板造成的，這也是其中的一個原因。

破碎機設(shè)備耐磨配件金屬復(fù)合破碎機錘頭磨損嚴重怎么辦

我們知道錘式破碎機配件錘頭是破碎機的易損件，其頂端的磨損程度會影響出料的顆粒大小，因為這是與物料直接發(fā)生碰撞的部位，如果磨損嚴重，破碎能力就降低，會嚴重影響破碎工作的效率，從而影響整個生產(chǎn)進程。

雙金屬復(fù)合錘頭就是針對這種工作特點進行設(shè)計的，結(jié)合不同部位的工作特點和金屬材料的特性，人們將兩種金屬材料復(fù)合鑄造在一起，來提高錘頭的硬度和強度。 對于雙金屬復(fù)合錘頭我們都有一定的了解,雙金屬復(fù)合錘頭通過將兩種金屬鑄造結(jié)合在一起提升錘頭的性能?，F(xiàn)在常見的方法主要有兩種，一種是機械結(jié)合，另一種是冶金結(jié)合，而冶金結(jié)合的方式更勝一籌，可以避免機械結(jié)合出現(xiàn)的裂紋和氣孔，錘頭的綜合性能會更高。