真空帶式過(guò)濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：

（1）   支承網(wǎng)在密封的箱體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，濾網(wǎng)兩邊采用上翻邊形式消除了原料的泄露，提高了提取率。

（2）   該機(jī)中部設(shè)有貯液槽，用以平衡各種液體位差。同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，減小了附屬設(shè)備槽罐的投資。

（3）   開(kāi)停機(jī)方便，設(shè)有流漿箱氣動(dòng)回流閘板，主機(jī)停車原料回流，手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)料層厚度等機(jī)構(gòu)。

（4）   整機(jī)原料換洗箱體為密封結(jié)構(gòu)，避免料液換洗過(guò)程中蒸氣蒸發(fā)而引起的操作環(huán)境蒸氣彌漫而視力降低。

真空帶式過(guò)濾機(jī)是在移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種先進(jìn)的提取設(shè)備，它是一種用來(lái)分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過(guò)濾和脫水的分離設(shè)備。

真空帶式過(guò)濾機(jī)的安裝

1、檢查設(shè)備各部件是否完好，有無(wú)變形，各輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2、確定中心線，并檢查基礎(chǔ)尺寸，機(jī)架要保證水平，全機(jī)水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。

3、接通電器等管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，開(kāi)動(dòng)電機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進(jìn)行調(diào)整。

4、裝沖網(wǎng)裝置，連結(jié)各工藝管路，并進(jìn)行檢查是否運(yùn)行正常。

5、不同車速下進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)各部情況進(jìn)行調(diào)整，各部均正常后作好上漿準(zhǔn)備。

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。例如，在過(guò)濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過(guò)濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)特點(diǎn):  

1.環(huán)型橡膠排液帶,抗拉強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng)。

2.真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤(rùn)滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。

3.膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。