橡膠中氣泡的形成與橡膠熔體內(nèi)的蒸汽壓力相對于外部壓力增大有關(guān)。當(dāng)橡膠熔體內(nèi)含有一些易揮發(fā)性物質(zhì)并處于過飽和狀態(tài)時(shí)，易揮發(fā)物的蒸汽壓力（內(nèi)壓）超過熔體的壓力（外壓），就開始形成氣泡核。此時(shí)高的揮發(fā)份濃度、高的溫度、低的外部壓力、低的熔體表面張力、揮發(fā)物分子的高活動性及大量的成核劑，均有助于氣泡的生成。由于氣泡的內(nèi)壓與氣泡的尺寸成反比，氣體成核生成的小氣泡熟化后，就會越過界面擴(kuò)散到大氣泡里，生成更大的氣泡，這一過程符合Ostwald熟化規(guī)律，當(dāng)內(nèi)外壓力達(dá)到平衡時(shí)，氣泡停止生長，氣體向成長中的氣泡內(nèi)擴(kuò)散與向橡膠表面的擴(kuò)散相競爭。

我國有巨大的市場需求。世界橡膠工業(yè)的投資已經(jīng)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家特別是我國，我國正在成為世界輪胎和橡膠制品的制造加工基地及世界硅橡膠市場競爭的重點(diǎn)區(qū)域。國內(nèi)天然橡膠資源不足。我國天然橡膠長期供不應(yīng)求，進(jìn)口量從2000年的85萬噸上升到2007年的160萬多噸，對外依存度日趨提升。提高硅橡膠使用比例成為解決天然橡膠供不應(yīng)求問題的重要途徑，一些可部分或全部替代天然橡膠的硅橡膠將會有更大的市場。

橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院綜合了國際通用橡膠增硬補(bǔ)強(qiáng)樹脂的技術(shù)特征，開發(fā)成功PFM系列產(chǎn)品，并由常京化學(xué)有限公司生產(chǎn)。根據(jù)不同橡膠制品的需要，PFM系列產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：PFM M:油改性三元酚醛縮合二階樹脂，具有高增硬、高補(bǔ)強(qiáng)、耐熱、耐磨特性，添加10份，可以使NR/BR/炭黑（并用比70/30/60）硫化膠的邵爾A型硬度達(dá)到95度。PFM C:油改性三元酚醛縮合二階樹脂，具有高增硬、高補(bǔ)強(qiáng)、耐熱、耐磨特性，添加10份，可以使NR/BR/炭黑（并用比70/30/60）硫化膠的邵爾A型硬度達(dá)到94度。