金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結(jié)金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們在選擇金剛石鋸片時，其鋸片應如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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其中鎢鈷類的硬質(zhì)合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

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硬質(zhì)合金鋸片的各種參數(shù)應加何選擇？

硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片，按優(yōu)選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規(guī)格系列。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片，也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關(guān)。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。

電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。

鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因為這樣組合前角大，能銳利地將木纖維組織切斷，切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。

鋸片的厚度，鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。

合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。一般鋸片的厚度與鋸片的直徑成正比，就是越大的鋸片，其厚度也越厚，但餅干榫鋸片由于其特殊性所以例外。

選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性（鋸片的檔次，高鐺鋸片用稍薄的，低檔鋸片用稍厚的）以及鋸切的材料去考慮。單片式鋸片厚度范圍一般在1-4毫米。

有些特殊用途的切割要求鋸片的厚度是不定的，這就需要多片式鋸片，如開槽鋸片就是在論壇風靡一時的dado大豆鋸片（一般由2片鋸片＋5到9片飛鏢片組成，飛鏢鋸片越多，其切槽的寬度范圍越大）和精密推臺鋸用的劃線鋸片（一般由2片鋸片組成）。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

合金圓鋸片中心孔及齒座檢測。合金圓鋸片中心孔大小關(guān)系到勁跳大小，應做一個塞規(guī)一頭小于0.02 ，另一頭等于0對0。小于一頭剛好塞進為宜,另一頭應塞不進去，如標準塞規(guī)任何一邊都能塞進去孔過大了，對磨外徑有一定影響。但是，實際上，生產(chǎn)焊機廠家提供的僅僅是一臺高頻感應發(fā)熱設備，其他的焊接夾具，基體安裝機架和刀頭對準機構(gòu)等等，均有購買廠家自行解決。齒座可用投影儀檢測角度原則上每一個齒不允許超過0.3度，深度均勻度不允許大于0.10 ，但很多企業(yè)不注意齒座對磨刀產(chǎn)生嚴重影響及砂輪受到一定浪費，刀具無法磨好。