泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光合金化加工廠家

近幾年來(lái)伴隨著汽車(chē)制造業(yè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，激光表面淬火技術(shù)性在模具制造的熱處理工藝層面獲得了很多運(yùn)用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加強(qiáng)。因?yàn)樵跓崽幚砉に囆袠I(yè)的與眾不同優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在汽車(chē)工業(yè)行業(yè)的運(yùn)用愈來(lái)愈廣，如傳動(dòng)齒輪、軸、零部件等激光淬火加強(qiáng)，以提升轎車(chē)的使用期。很多海外的汽車(chē)生產(chǎn)廠家，乃至訓(xùn)話規(guī)定一些零部件須應(yīng)用激光淬火加強(qiáng)。鑄鐵模具激光合金化加工廠家

而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，晶粒不會(huì)長(zhǎng)大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，反復(fù)淬模具不會(huì)產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時(shí)間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對(duì)小拐角和小圓孔也能很好的淬到。鑄鐵模具激光合金化加工廠家

以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時(shí)分區(qū)淬，這樣不連續(xù)需要2天，感應(yīng)淬火只能淬長(zhǎng)線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無(wú)能為力，激光淬火只需連續(xù)淬12h。火焰和感應(yīng)淬火后需CNC二次加工，淬火后再加工時(shí)間耗費(fèi)長(zhǎng)，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無(wú)需火后加工。鑄鐵模具激光合金化加工廠家

刀剪常用的激光加工技術(shù)有：激光切割、激光焊接、激光表面強(qiáng)化等。其中激光強(qiáng)化技術(shù)又涵蓋了激光淬火、激光合金化及激光熔覆等技術(shù)。本文重點(diǎn)介紹刀剪刃口的激光淬火工藝及其典型應(yīng)用。鑄鐵模具激光合金化加工廠家

刀剪刃口激光淬火的特點(diǎn)是，刀剪的刃口比較窄（通?！?mm），激光能有效地聚焦到刃口部位，快速移動(dòng)激光，控制刃口的淬火層深，避免刃口熔化，獲得晶粒細(xì)化的馬氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性，顯著提高刀剪的使用壽命。下面兩個(gè)典型應(yīng)用案例可以看到激光淬火技術(shù)在刀剪行業(yè)的巨大應(yīng)用潛力。鑄鐵模具激光合金化加工廠家