九九環(huán)保高l效節(jié)能霧炮機(jī)國(guó)家專利保障

九九環(huán)保高l效節(jié)能風(fēng)送式霧炮機(jī)具有霧化效果好，噴霧射程遠(yuǎn)，噴霧準(zhǔn)確率高等多種優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、鋼鐵、城市拆遷等行業(yè)的露天粉塵治理，達(dá)到除塵降霾，凈化空氣的目的。

九九環(huán)保的高l效節(jié)能霧炮機(jī)獲得了國(guó)家專利保障，優(yōu)勢(shì)突出：高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流后進(jìn)入外錐內(nèi)直風(fēng)筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器把氣流進(jìn)行整流，增大氣流壓強(qiáng)。并且，通過(guò)外錐內(nèi)直風(fēng)筒直段后，增加霧滴沉積率同時(shí)減少壓力損失。后通過(guò)錐形導(dǎo)風(fēng)筒，減少霧滴漂移性能，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)除塵。此外，節(jié)能風(fēng)筒鉸接在支架上，旋轉(zhuǎn)支架通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)裝置安裝在底座上，風(fēng)筒于支架之間暗轉(zhuǎn)微型電液推桿，成為節(jié)能風(fēng)筒俯仰調(diào)節(jié)裝置；為九九環(huán)保霧炮機(jī)全方面多角度的治理粉塵污染提供了強(qiáng)有力的支撐。

在同等功率下，九九環(huán)保霧炮機(jī)的噴霧射程更遠(yuǎn)，霧化效果更好，作業(yè)過(guò)程更加節(jié)能高l效。與傳統(tǒng)技術(shù)的風(fēng)送式霧炮機(jī)相比，解決了傳統(tǒng)技術(shù)的霧炮機(jī)因?yàn)閴毫Φ?，霧化效果滯后等弊端帶來(lái)的霧炮機(jī)技術(shù)單一、應(yīng)用范圍局限等難題。

如何實(shí)現(xiàn){霧炮機(jī)}噴霧粒徑小于30mm的要求

當(dāng)有一天客戶的需求中出現(xiàn)霧炮機(jī)的霧粒大小必須小于30mm，那么霧炮機(jī)廠家該如何應(yīng)對(duì)，九九環(huán)保又會(huì)對(duì)霧炮機(jī)進(jìn)行什么樣的升級(jí)改造呢？

大多數(shù)人都能想到，霧炮機(jī)如果想要實(shí)現(xiàn)較小的霧粒徑度就必須采用孔徑較小的霧炮機(jī)噴嘴，但不是所有的霧炮機(jī)廠家都能完成這樣對(duì)霧粒的要求，一方面生產(chǎn)出孔徑較小的霧炮機(jī)噴嘴有一定難度，另一方面就算擁有小孔徑的霧炮機(jī)噴嘴，硬套上也未必能使霧炮機(jī)實(shí)現(xiàn)較好的噴霧效果，因?yàn)檫€有耗水量、壓力等方面的問(wèn)題需要綜合考慮。

九九環(huán)保霧炮機(jī)在面對(duì)這樣的條件時(shí)，首先，一樣會(huì)使用孔徑較小的霧炮機(jī)噴嘴，采用孔徑大小在0.5-0.7mm的噴嘴能實(shí)現(xiàn)霧粒小于30mm的要求；其次，考慮到因?yàn)榭讖阶冃‘a(chǎn)生的噴霧量變少的問(wèn)題，九九環(huán)保選擇在霧炮機(jī)上采用雙噴環(huán)噴嘴，提高噴嘴數(shù)從而提高霧炮機(jī)的噴霧量；然后，九九環(huán)保的霧炮機(jī)還考慮到，由于噴嘴孔徑過(guò)小，在接入生活用水等水源時(shí)，可能容易發(fā)生堵塞的情況，所以九九環(huán)保在霧炮機(jī)底座的水管處設(shè)置了一個(gè)過(guò)濾器，減少流向霧炮機(jī)噴嘴的水中雜質(zhì)。從而在完成小于30mm霧粒大小的條件下，實(shí)現(xiàn)較好的噴霧效果，較長(zhǎng)的霧炮機(jī)使用壽命。

微米級(jí)干霧抑塵原理

微米級(jí)干霧抑塵技術(shù)目前是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的除塵技術(shù)之一，其優(yōu)越性性在于不會(huì)產(chǎn)生二次污染，且能有效節(jié)約電能，超越了傳統(tǒng)濕式除塵技術(shù)，在煤炭地面生產(chǎn)系統(tǒng)中得到了很好的實(shí)踐和應(yīng)用。依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)理論，煤塵氣流經(jīng)過(guò)干霧霧滴時(shí)，由于慣性和碰撞影響，其概率與干霧霧滴直徑與霧滴、粉塵沖擊力有關(guān)。通常情況下，水滴顆粒直徑與霧滴、煤塵相對(duì)黏力成反比關(guān)系。當(dāng)水霧顆粒直徑在10μm以下，達(dá)到干霧級(jí)別時(shí)，會(huì)很容易捉到空氣中飄散的細(xì)微煤塵，通過(guò)相互結(jié)合，粒子體積和質(zhì)量逐漸增大，在重力的影響下實(shí)現(xiàn)沉降，從而達(dá)到除塵目的。

根據(jù)上述原理可知，粉塵顆粒可以與水霧碰撞而相互凝結(jié)變大，但由于開(kāi)放性煤塵大部分粒徑為5μm左右，只有當(dāng)水滴很小或加人化學(xué)抑塵劑后才能減小水表面張力終聚結(jié)成團(tuán)，如果粉塵顆粒直徑小于水霧顆粒，此種情況下，粉塵顆粒與水霧顆粒接觸機(jī)會(huì)很小，甚至無(wú)法接觸，而僅僅隨霧滴周圍氣流運(yùn)動(dòng)，無(wú)法達(dá)到有效降塵目的；只有當(dāng)粉塵顆粒與水霧顆粒直徑大小一致或接近，兩者才有相互碰撞、接觸、粘結(jié)的機(jī)會(huì)。從而實(shí)現(xiàn)干霧對(duì)粉塵顆粒的“過(guò)濾"作用。

微米級(jí)干霧抑塵裝置采用空氣壓縮機(jī)作為空氣動(dòng)力源，通過(guò)高壓超聲波空氣將水高度霧化，形成10μm以下水霧顆粒，隨后壓縮氣流通過(guò)噴頭共振室，將干霧以柔軟低速的霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點(diǎn)，使粉塵與干霧粘黏墜落，從而實(shí)現(xiàn)抑塵目的。

九九環(huán)保干霧抑塵裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，占地面積?。磺捌谕度肷?，安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；微細(xì)水霧顆粒對(duì)10μm以下的可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，對(duì)PM2.5的治理也有一定效果；使用過(guò)程中耗水量小，物料表面濕度增加重量比為0.02%-0.05%，不影響工藝生產(chǎn)。

干霧抑塵裝置在燒結(jié)廠無(wú)組織排放粉塵治理分析

一、燒結(jié)廠介紹

燒結(jié)是將各種粉狀的含鐵原料、熔劑和燃料等按一定的配比混合后，在燃料產(chǎn)生的高熱和一系列物理化學(xué)變化的作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，浸潤(rùn)其他未熔化的礦石顆粒，當(dāng)冷卻后，液相將礦粉顆粒固結(jié)成一種人造塊礦——燒結(jié)礦，燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料。

在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，燒結(jié)廠承擔(dān)著原料準(zhǔn)備的重要任務(wù)，同時(shí)，燒結(jié)廠也是粉塵污染嚴(yán)重的單位之一。燒結(jié)廠工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜，處理的原料品種多，產(chǎn)生的粉塵量大，影響面廣，危害嚴(yán)重。

二、燒結(jié)粉塵源

燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的主要塵源是：①燒結(jié)用的物料在裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)和加工過(guò)程產(chǎn)生的粉塵；②燒結(jié)機(jī)和冷卻機(jī)排料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；③燒結(jié)機(jī)主煙道外排廢氣中的粉塵；④燒結(jié)礦整粒時(shí)產(chǎn)生的粉塵；⑤成品和返礦運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的粉塵；⑥二次揚(yáng)塵等。

各種塵源都有它的特點(diǎn)：原料準(zhǔn)備系統(tǒng)的塵源多而分散；燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣量大、溫度高，含塵濃度大，由于目前多生產(chǎn)自熔性或高堿度燒結(jié)礦，因而產(chǎn)生的粉塵比電阻高。此外，燒結(jié)粉塵磨損性強(qiáng)，廢氣中含SO2、CaO，易產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢，使燒結(jié)粉塵的治理工作十分困難。

三、粉塵治理

原料采用火車、汽車運(yùn)輸時(shí)，在裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵屬于無(wú)組織排放，一旦灰塵外溢，難以處理。以往通常采用的噴水處理方式效果不太理想，近來(lái)，一種干霧抑塵技術(shù)的應(yīng)用取得了很好的效果。

所謂干霧，指的是直徑在10μm以下的微細(xì)水霧顆粒，它可以使粉塵顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒后在自身重力作用下沉降?；疖嚒⑵囇b卸時(shí)，通過(guò)在下料區(qū)周圍噴干霧，將下料區(qū)籠罩在“干霧罩”內(nèi)，揚(yáng)起的灰塵遇干霧后沉降，被抑制在下料區(qū)內(nèi)。

與噴水方式相比，干霧抑塵裝置具有節(jié)能環(huán)保、耗水量小、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。而且，干霧抑塵裝置不受氣候影響，冬季也能正常使用。采用干霧抑塵裝置，能明顯改善工作環(huán)境，減少清掃和維護(hù)的工作量，避免了因物料流失造成的浪費(fèi)。