瓦楞板成型機生產(chǎn)廠家輸送橋

1)橋上單面紙板堆量過多，烘干機車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

橋操作人員應(yīng)注意烘干機勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應(yīng)順紙板運行方向，接頭時不得停車。同時注意單面機單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超橋長的三分之一。

2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦紙寬時，夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

3)烘干機開機后各層單面紙板均未對齊。

在烘干機開機前，依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

涂膠機的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。涂膠輥上有專門加工的網(wǎng)目棱錐坑，在工作中可以節(jié)省膠量，均衡涂膠，為保證較好的粘合質(zhì)量，由氣動元件調(diào)控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小于0.5MPa。對涂膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度，二者之間的工作間隙為0.25--0.4mm。

當三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后，即進入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。

瓦楞板成型機生產(chǎn)廠家面紙劃痕

原因分析：

①原紙制造時的劃痕；

②預(yù)熱器有毛刺所致；

③烘干機熱板上面有膠渣紙屑等異，便磨擦劃傷面紙；

④烘干機后的各紙板托架宥毛刺或硬物劃傷；

⑤堆碼機轉(zhuǎn)送帶接扣部分開裂。

解決方法：

①更換瓦紙；

②打磨預(yù)熱器；

③清除熱板異；

④清除異打磨毛刺；

⑤更換皮帶扣或?qū)⒙N起帶扣敲平。

瓦楞板成型機生產(chǎn)廠家紙板里紙呈花生殼狀紋路

原因分析：里紙定量低于150g，經(jīng)烘干機傳輸帶壓迫即出現(xiàn)米粒大小的凸凹小坑。

解決方法：提高膠水固含量并減少上膠量；換用表面吸水性低 的紙或更高克重的紙。