風機的操作

1)風機啟動，應做下列準備工作：

①   關閉調節(jié)門。

②   檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。

③   檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

④   檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動等異?，F象，如有應排除之。

2)風機啟動后，逐漸開大調節(jié)門，直達正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情況下，必須緊急停車：

①發(fā)覺風機有劇烈的噪聲；

②軸承的溫度劇烈上升；

③風機發(fā)生劇烈振動和撞擊。

六、風機的維護

（一） 風機維護工作制度

1)風機必須專人使用，專人維護。

2)風機不許帶病運行。

3)定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。

4)風機維修必須強調首先斷電停車。

（二）    風機正常運轉中注意事項

1)如發(fā)現流量過大，或短時間內需要較小的流量時，可利用調節(jié)門進行調節(jié)。

2)對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。

3)除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。

離心風機速度不穩(wěn)定應怎么辦　

柜式離心風機是一臺直流式調速電機，其速度的快慢是通過可調電阻改變可控硅的導通角度，再由可控硅控制整流后到達電機兩端的電壓，以達到控制速度的目的，電機轉速不穩(wěn)，從原理上分析，以下四種情況都有可能。

　　（1）四個整流二極管中的某一只有問題

　?。?）電機轉子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等，本著先易后難的修理原則，首先測量可調電阻，阻值隨調節(jié)而有規(guī)律的變化，證明電位器是好的，再測量可控硅也未發(fā)現問題，由于該二極管是大電流金封管，一端上螺絲緊固在電路板上，另一頭用線焊接到電路板上，從電路板上拆下時，發(fā)現正負極有松動現象，再一邊測量一邊搖動，證實該二極管時好時壞。四、對排塵、煤粉等離心風機，要檢查粉塵、灰粒的變化是否符合離心風機的使用要求。

　?。?）可控硅出現問題的也不少，通常是擊穿短路，開路，不能觸發(fā)或內部接觸不良等。

　　（4）可調電阻，因可調電阻安裝在控制面板上，使用頻率非常高，時間長了，出現接觸不良的情況很普通。

9-19高壓離心風機的安裝與操作

安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。六、風機的維護（一）風機維護工作制度1)風機必須專人使用，專人維護。風機與地基結全面，進出風管道聯接時就調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機水平位置。

安裝要求：

（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進出風口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。

（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現象。

（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風機的試運轉。

為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過額定值。

T4－72型、 BT4－72型離心通風機

風機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進風口與葉輪磨擦。

③ 基礎的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。

⑦ 風機進出氣管道安裝不良。

⑧ 轉子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

③ 軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管內閘門或節(jié)流閥未關嚴。

② 流量超過規(guī)定值或風管漏氣。

③ 風機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風機工作情況惡化，或發(fā)生故障。