在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對(duì)螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無(wú)水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

型煤壓球機(jī)軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過(guò)小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

　　所以在相關(guān)的實(shí)驗(yàn)中使13臺(tái)型煤壓球機(jī)52個(gè)軸承箱面臨報(bào)廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認(rèn)為首先應(yīng)該考慮改變受力點(diǎn)，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析：從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過(guò)小，不利于軸承的潤(rùn)滑，無(wú)法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。

影響型煤壓球機(jī)產(chǎn)量的原因有下面幾種：

　　點(diǎn)，能影響型煤壓球機(jī)產(chǎn)量的原因就是設(shè)備的性能了，如果你選擇了一臺(tái)型煤壓球機(jī)設(shè)備，但是型煤壓球機(jī)的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在運(yùn)行中經(jīng)常的出現(xiàn)一些故障與問(wèn)題，那么肯定會(huì)影響工作的效率，花時(shí)間來(lái)維修機(jī)器，那么型號(hào)選的再大也是沒(méi)有用的，而且買型號(hào)大的型煤壓球機(jī)投資額度上也會(huì)比較大。所以型煤壓球機(jī)設(shè)備無(wú)故障的運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證產(chǎn)量的關(guān)鍵原因之一。

　　第二點(diǎn)，僅僅只有型煤壓球機(jī)是不能夠完成潔凈型煤規(guī)?；a(chǎn)的，所以企業(yè)一般都會(huì)建立型煤生產(chǎn)流水線，而型煤生產(chǎn)流水線的組成設(shè)備就比較多了，除了型煤壓球機(jī)還有、輸送機(jī)、型煤烘干機(jī)等多種機(jī)械，所以說(shuō)僅僅只有型煤壓球機(jī)產(chǎn)能高，但是其他組成機(jī)械設(shè)備產(chǎn)能跟不上也是不行的。需要使用同樣適配的機(jī)速的設(shè)備，共同生產(chǎn)。

　　第三點(diǎn)，就是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)與銜接是否流暢與了。這是屬于一些細(xì)節(jié)方面的處理，如果型煤生產(chǎn)流水線中任何一個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的不流暢，那么就會(huì)影響到整體的生產(chǎn)效率。所以想要達(dá)到高產(chǎn)量，除了選購(gòu)產(chǎn)能高的設(shè)備以外還需要考慮到很多方面。

型煤壓球機(jī)的成球率應(yīng)該怎么樣提高呢?影響型煤壓球機(jī)成球率的因素又有哪些呢?型煤壓球機(jī)的用途非常的廣泛，可以對(duì)各種原料進(jìn)行壓制成球，例如煤粉、脫硫石膏、煤末、礦粉、鐵粉、轉(zhuǎn)爐泥等。型煤壓球機(jī)的核心部件是壓輥，隨著科技的不斷創(chuàng)新，型煤壓球機(jī)已經(jīng)占據(jù)市場(chǎng)的很大一部分，型煤壓球機(jī)設(shè)備的成球率越高自然流會(huì)越好，不但潔凈型煤的密度達(dá)到了一定標(biāo)準(zhǔn)，而且燃燒起來(lái)的時(shí)間也會(huì)很長(zhǎng)。