佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

  1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰(zhàn)： 

（1）為提高車身整體結(jié)構強度，越來越多采用高強度鋼板；

（2）為了提高車身的防腐蝕性能，大量使用鍍鋅鋼板；

（3）為減輕整車重量，局部采用多層鋼板；

（4）鋁合金板材的逐漸應用；

（5）柔性生產(chǎn)線的需求；

（6）為減少動能配套，大量采用一體化焊鉗，取代傳統(tǒng)的分體焊鉗；需要不斷降低能源成本，質(zhì)量成本，維修成本。 

 2.傳統(tǒng)汽車車身焊接長期困擾的問題：

（1）焊接過程短，影響焊接質(zhì)量的因素多；

（2）焊接過程中飛濺，焊接質(zhì)量分析缺乏強有力的數(shù)據(jù)；

（3）焊接螺母螺紋容易變形，焊接二次電纜的消耗；

（4）電極的過度磨損，增設大量的電容補償柜，來提高功率因素；

（5）能源消耗大，交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。

與傳統(tǒng)單相交流電阻焊機相比，電流不過零，提高了加熱效率，減小了熱影響區(qū)；次級沒有交互磁場產(chǎn)生的感抗；因為焊接過程縮短，電極壽命提高30%~50%，熱影響區(qū)減少，無功消耗減少；變壓器尺寸減少60%，減少了鐵損的無功損耗；運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化，減少二次電纜的消耗及回路損耗；運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量，可用于較小的機器人；綜合節(jié)能達到25%~30%。

中頻逆變點焊機定制

特點 ●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上，運行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本

●  更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量

性能1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

4、一體化模塊化設計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

5、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

6、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。

7、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

8、焊接參數(shù)進行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行的焊接。

9、焊接變壓器的超小體積和重量。

10、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

中頻逆變點焊機定制用途廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

  

      中頻點焊機是一套先進的焊接設備。焊接變壓器應用廣泛，體積小，輸出能量大。汽車工業(yè)中使用的整體式變壓器用快速焊接鉗更具優(yōu)勢。其優(yōu)越性能是將焊接變壓器的頻率從50/60Hz提高到1000Hz，大大減輕了鐵心材料的重量。此外，變壓器二次回路中的整流二極管將電能轉(zhuǎn)換為直流電源進行焊接。這可以大大提高二次回路的感應系數(shù)，是引起能量損失的重要因素。在直流焊接電路中幾乎可以忽略不計，從而使生產(chǎn)成本降到。

        焊接技術是我國工業(yè)領域里面比較頻繁操作的一種工藝技術。其中，中頻點焊機是點焊機的一種分類和類型。什么是中頻點焊機呢？中頻點焊機是一種電阻焊機。由觸摸屏實現(xiàn)一屏操控，顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流，并且能及時的顯示故障及錯誤警告。作為新型能源設備弧焊逆變電源的成功應用必然擴大到電阻焊領域，具備絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟應用。同時，它含有智能化模塊新產(chǎn)品不斷推出和快恢復整流二極管，以及強大的智能保護功能，過流、過載、過溫。