連續(xù)電鍍的使用注意事項

在市面上許多金屬零件，為了能更好的擁有防腐性能，往往都需要進(jìn)行連續(xù)電鍍，那么在進(jìn)行連續(xù)電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。

1、在進(jìn)行電鍍的時候，電路設(shè)備不能長期進(jìn)行工作，從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。

2、在進(jìn)行電鍍的時候，要調(diào)整好零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設(shè)備如何要更換零件的話，也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行，更換的時候，不能夠損傷到零件。

3、要進(jìn)行電鍍的時候，操作人員不能遠(yuǎn)離操作設(shè)備，從而確保電鍍的效果。

另外在連續(xù)電鍍設(shè)備工作的時候，不能進(jìn)行調(diào)整工作。這特指在設(shè)備的一個工作周期內(nèi)，在這個周期內(nèi)，不要進(jìn)行任何的調(diào)整，或者是檢修工作，否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作，這樣，工作的各個結(jié)果之間就會產(chǎn)生一定的偏差，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。電鍍加工不平整是一個常見問題，下面來了解一下它出現(xiàn)的原因：1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調(diào)整好，同時如果要更換零件的話，也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行，更換的時候，不能夠損傷到零件。

電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機(jī)，各類固定槽等。

電鍍掛鍍滾鍍的定義

 一：掛鍍，掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。

二：滾鍍，制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行的電鍍。適用于小型零件。

 滾鍍適用于受形狀，大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。

 目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅，銅，鎳，電鍍加工廠，錫，鉻，金，銀及合金等幾十個鍍種。

滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。

金屬存在哪些情況會影響到連續(xù)電鍍的質(zhì)量

連續(xù)電鍍對金屬而言，是表面加工，是對金屬的表面進(jìn)行處理，在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度，電鍍，同時金屬的很多特性和功能都能夠有所提高，從而提高了金屬的實用性，化學(xué)鎳電鍍，也保證了金屬的質(zhì)量。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前，需要對金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理，同時還需要針對性的做好檢查，因為金屬的表面如果存在一些特殊的情況，會影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象，這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面，也不能夠保證附著的強(qiáng)度。同時如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠，那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面，所以無法保證金屬的質(zhì)量。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。

金屬在實際使用過程中，會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷，這樣的金屬就無法真正的實現(xiàn)連續(xù)電鍍，而且會影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對金屬進(jìn)行電鍍處理之前，需要對金屬進(jìn)行處理，保證不會出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。