正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格

正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動(dòng)力， 將固態(tài)顆粒物通過(guò)密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、 發(fā)送器、 管道、 控制和料倉(cāng)五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長(zhǎng)、 能耗低、 不污染、 自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設(shè)備。

工藝原理

整個(gè)除塵焦粉輸送系統(tǒng)由氣源、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統(tǒng)等組成。

工藝流程:

①進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開(kāi),物料自由落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵內(nèi)的物料觸及到料位計(jì)探棒后，料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。

②加壓階段:進(jìn)氣閥開(kāi)啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過(guò)氣化室，泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。

③輸送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值（輸送壓力）時(shí)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，在泵內(nèi)壓力的作用下，氣化室上部的物料經(jīng)流化后快速進(jìn)入輸送管輸送，在這過(guò)程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。

④吹掃階段:當(dāng)管道內(nèi)物料輸送完畢后（泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時(shí)），控制系統(tǒng)供氣延續(xù)一定時(shí)間，壓縮空氣清掃管路，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，間隔一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥, 完成一次輸送過(guò)程，從而進(jìn)入下一工作循環(huán)。

生產(chǎn)特點(diǎn)：根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、 比重等） 輸送距離、 爬坡高度、 場(chǎng)地情況、 生產(chǎn)力、 輸送方式（連續(xù)或間斷） 等進(jìn)行設(shè)計(jì)， 選取合適設(shè)備， 是一種量體裁衣、 單臺(tái)設(shè)計(jì)、 小批量、 多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同， 正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格選用低壓連續(xù)泵為核心設(shè)備組成氣力輸送系統(tǒng)，首先用戶應(yīng)提供：系統(tǒng)要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數(shù)、溫度和正常工作溫度；若是鍋爐除塵器下，則應(yīng)提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數(shù)。然后由我公司技術(shù)人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號(hào)、進(jìn)氣和輸送管道配置、庫(kù)頂除塵器配置，終由用戶審查確定。

氣力輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)：

1、槽體用厚2～4mm的鋼板制造。

2、氣力輸送中空氣輸送斜槽的規(guī)格是以槽寬(B)毫米數(shù)表示，主要規(guī)格有250、400、500、600幾種。

3、因上槽是物料和空氣通路，而下槽只通空氣，所以上槽較高，下槽較矮。

3、正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格各段槽體用法蘭連接。

4、為了減小加進(jìn)的物料對(duì)透氣層的沖擊和磨損，在透氣層上蓋有一層長(zhǎng)為1．5m左右的沖孔薄鋼板。

5、為了防止上下槽連接處滲入雨水，氣力輸送時(shí)上槽帶有防水邊，為了防止槽體連接處滲入雨水，設(shè)置了角鋼防水蓋。

我們都了解了正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格，氣力吸糧機(jī)中兩大核心部件羅茨風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)機(jī)，我們的吸糧機(jī)設(shè)備都是根據(jù)客戶的需求定制的，那么吸糧機(jī)中關(guān)風(fēng)機(jī)如何選擇呢？下面我們就先了解一下關(guān)風(fēng)機(jī)的一下基本參數(shù)。

關(guān)風(fēng)機(jī)的幾個(gè)主要參數(shù)

1）供料能力：即每小時(shí)供料量t/h，換算到旋轉(zhuǎn)閥m3/h

2）壓差：保證旋轉(zhuǎn)閥供料性能時(shí)，上下法蘭之間的工作壓力差kPA

3）溫度：供料器介質(zhì)物料的溫度，溫度不同決定旋轉(zhuǎn)閥的間隙設(shè)定不同；高于環(huán)境較大時(shí)考慮保溫伴熱等措施，另外軸承、密封等達(dá)到其使用的極限溫度時(shí)需考慮解決辦法。

4）漏氣量：供料器在有壓差的情況下，通過(guò)轉(zhuǎn)子和殼體的間隙的泄漏氣體的量，

5）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，單位RPM

6）填充系數(shù)：填充系數(shù)可以定義為沒(méi)有壓差時(shí)的容積效率。與供料器的幾何尺寸、形狀以及物料特性有關(guān)。

7）耐磨性：物料本身的特性，對(duì)旋轉(zhuǎn)閥殼體和轉(zhuǎn)子的磨損程度，磨損性大的物料宜選用耐磨供料器。

正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格由哪幾部分組成？粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)采用節(jié)能低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，可用于電廠氣力除灰、粉煤灰輸送，具有性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、無(wú)粉塵污染、輸送等特點(diǎn)，同時(shí)還可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形環(huán)境靈活布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)物料集中、分散、大高度輸送，物料在輸送過(guò)程中不易受外界氣候環(huán)境影響，不受潮、不會(huì)發(fā)生粉塵污染。

粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)由哪幾部分組成？

   節(jié)能粉煤灰輸送設(shè)備是一種連續(xù)稀相粉狀物料輸送設(shè)備，適合在低壓條件（80KPa以下）下輸送物料。粉煤灰輸送設(shè)備由噴嘴、圓柱形泵體、射流調(diào)節(jié)裝置、底部氣化裝置等四個(gè)主要部分組成。

正壓氣力輸送機(jī)價(jià)格輸送系統(tǒng)核心設(shè)備：旋轉(zhuǎn)供料器

① 儲(chǔ)料庫(kù)中的物料柱產(chǎn)生勢(shì)能，擠壓物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器；

② 氣流射流將物料與空氣充分混合，并帶動(dòng)輸送物料進(jìn)入輸送管道；

③ 羅茨風(fēng)機(jī)提供動(dòng)能，使物料得到長(zhǎng)距離的輸送。