注塑周期時間介紹

頂出時間

頂出時間一般是與機械手配合為宜，半自動生產(chǎn)，如因頂針退回會導(dǎo)致產(chǎn)品掉落或卡緊，而取不下產(chǎn)品，停留時間則應(yīng)保持5秒左右;全自動使用機械手時頂出停留時間一般保持1.5-2秒;

低壓保護時間

低壓保護的時間應(yīng)取1-3秒，保護時間越短，可能造成的危害則越小,低壓保護時間對保護我們?nèi)松戆踩＞甙踩鸷艽笞饔?，配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)整。

塑膠注塑：吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來的，吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法，兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機器注好瓶坯，中間有時間間隔，再到另外一臺吹塑瓶機加熱瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線加熱器，石英管，射頻三種。

PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動又連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以將其均勻加熱，坯頸部用冷卻板和吹風(fēng)保護，不被加熱。通常吹塑瓶過程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問題。

 聲愛科技講述注塑工藝

別以為大家那五顏六色的塑膠制品是簡易地挑選一下原材料就注塑加工出來，這多姿多彩顏色全是歷經(jīng)調(diào)色師用心配備出去的。大的注塑加工廠都是會有自身的配色工坊，調(diào)色師根據(jù)多種多樣色母的調(diào)整，后獲得顧客定的顏色。那么做的目地一方面是降低成本，更關(guān)鍵的是保質(zhì)保量和顏色的統(tǒng)一性。有關(guān)顏色，基礎(chǔ)的基礎(chǔ)理論分為以下幾個方面，但在具體運用中，確是比較復(fù)雜的！

顏色分成色彩，色素，對比度。

顏色類型又分成：

A、本色：紅、黃、藍；

B、復(fù)色：紅 黃=橙紅 藍=紫黃 藍=綠；

C、間色：黃 橙=橙黃色橙 綠=棕；

D、暖色調(diào)：紅、橙、黃、粉色；

E、冷色調(diào)：青、藍、紫、綠、灰；

F、中性色：黑、白；

G、光譜色：是先后排序的紅、橙、黃、綠、青、藍、紫7色；

H、補色：補色便是用2個中間色融合后獲得此外一種顏色，這類相互之間填補變成另一顏色的中間色互相為補色。鮮紅色與翠綠色、淡黃色與藍紫色、深藍色與橙色、紅橙色與深藍色、黃橙色與紫藍色、淺綠色與紅紫色；

I、色彩三原色：紅、橙、黃、綠、藍、紫；

J、獨特色：金黃、銀白色和熒光色。

隨后，便是注塑成型了。