塑料擠出機電加熱器線圈部分或者與導線連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀，加熱器實際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長期工作，這種現(xiàn)象常常發(fā)生。模具段則因經常拆裝，接線不良的情況較多。交流接觸器因開啟頻繁，而每次開閉都會產生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機的焊接，就是利用弧光的典型例子?；」庥袝r候會引發(fā)交流接觸器觸點的表面融化發(fā)生離合器粘結，導致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長時間的反復粘連、機械力脫開、再粘連就會逐漸燒毀觸點造成斷路而使加熱器無法工作，是顯示溫度低于設定溫度。



擠出機喂料段襯套加工尺寸不符當擠出機襯套材質為38CrMoAlA時，由于機加工的原因（定位鍵槽與配合部位不在一軸線上）導致其與側板（材質40Cr或45）配合處出現(xiàn)配合間隙，在開機運行的時候，由于膠料后坐力的作用導致漏膠。溫度不超過100℃。企業(yè)此前采用別的產品曾經修復過，只能使用1~2天，使用高分子材料修復可以很好的解決該問題。

橡膠擠出機

   擠出機的規(guī)格用螺桿的外徑表示，并在前面冠以“SJ”或“XJ”，S表示塑料；X表示橡膠；J表示擠出機。如SJ-90表示螺桿外徑為90mm的塑料擠出機；而XJ-200表示螺桿外徑為200mm的橡膠擠出機。

   擠出機結構

   擠出機結構通常由機筒、螺桿、加料裝置、機頭（口型）、加熱冷卻裝置、傳動系統(tǒng)等部分組成。

   擠出機的主要技術參數(shù)有：螺桿直徑、長徑比、壓縮比、轉速范圍、螺桿結構、生產能力、功率等。

   1.機筒

   機筒在工作中與螺桿相配合，使膠料受到機筒內壁和轉動螺桿的相互作用，以保證膠料在壓力下移動和混合，通常它還起熱交換的作用。

   為了使膠料沿螺槽推進，必須使膠料與螺桿和膠料與機筒間的摩擦系數(shù)盡可能懸殊，機筒壁表面應盡可能粗糙，以增大摩擦力，而螺桿表面則力求光滑，以減小摩擦系數(shù)和摩擦力。否則，膠料將緊包螺桿，而無法推向前進。