廢氣凈化設(shè)施的特點：

工藝先進，設(shè)施運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。注重安全使用性能，在設(shè)計中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；

脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風復式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

催化燃燒、凈化徹底。采用新型蜂窩載體 催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。

本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能?；钚蕴繛榉涓C碳，空塔風速為0.85-1.1m/s時，實測阻力小于500pa，床層具有優(yōu)越的動力學性能，極適合在大風量下使用。

活性炭吸附裝置是凈化裝置重要組成部分

冷凝器的作用是將有機廢氣中的氣態(tài)冷凝為液體，從而降低廢氣中含量，提高活性炭吸附處理效率，同時回收部分。 冷凝器2的作用是將脫附所得和水蒸氣冷凝為液體，回收脫附所得。

活性炭吸附裝置是凈化裝置重要組成部分，設(shè)置目的是利用吸附法截留廢氣中的有機物進一步凈化廢氣，并利用低壓蒸汽吹脫及冷凝等手段回收部分。

空氣過濾器采用由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微空金屬材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機械強度高、可清洗再生、可焊接及機械加工等優(yōu)良特性。

廢氣凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)

根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進一步回收廢氣中。廢氣氣量為33000m3/h，溫度24℃，廢氣中含有904mg/m3，要求出口濃度為40mg/m3，即凈化率達到95.6％。

為了提高回收率，降低能耗，設(shè)備的運行采用自動化控制。參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控由上位工控機完成，設(shè)備運行由PLC控制。

PLC安裝在電控柜中，與工控機一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。整個裝置的溫度、壓力及管道靜電等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。

凡購買我廠設(shè)備，提供技術(shù)服務(wù)

根據(jù)工程進度和施工要求，進行現(xiàn)場服務(wù)，并指導設(shè)備安裝。工程人員在施工現(xiàn)場負責自理其所提供的設(shè)備的質(zhì)量問題。以水蒸氣作為活化劑為例，可將炭纖維活化過程分為三個階段：(1)氧化反應(yīng)由炭纖維外表面逐漸擴展到內(nèi)部，炭纖維表面氧化物和礦物等雜質(zhì)上所吸附的水分子制約碳的氧化。我公司保證系統(tǒng)在進行安裝、調(diào)試和試運行等過程中損壞的或有缺陷的全部組件或零部件可方便地得到更換，并不影響整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常安全運行。

系統(tǒng)運行在質(zhì)保期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我方均能夠及時提供貴方提出的技術(shù)服務(wù)要求，免費修理或更換不合格的零部件，處理系統(tǒng)故障以保證系統(tǒng)正常運行。