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用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多，常用來成形各種液體的包裝容器，如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑的方法是觀察制品底部，底部有一個(gè)肚臍樣的注塑點(diǎn)的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線的是擠出吹塑制品。

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吹塑成型過程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲(chǔ)料模頭；吹塑：它是將擠出的熔融塑料毛坯，置于模具內(nèi)，借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻硬化為塑件。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的間隙。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點(diǎn)：(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內(nèi)周向受到一定的取向效應(yīng)。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注塑成型與吹塑成型的區(qū)別

注塑成型：它是用注射機(jī)的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料，經(jīng)注射機(jī)噴嘴，模具的澆注系統(tǒng)，注入形腔而固化成型的。

吹塑：它是將擠出的熔融塑料毛坯，置于模具內(nèi)，借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻硬化為塑件。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空吹塑機(jī)的吹塑方法解析

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級(jí)吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會(huì)引起吹塑不均勻，發(fā)作動(dòng)搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測(cè)。而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對(duì)整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。