鍋爐余熱回收原理：就是將糟蹋的熱能收回使用，提高能源使用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。

鍋爐余熱回收原理：熱管是鍋爐余熱收回的首要熱傳導(dǎo)元件，與一般的熱交換器有著實(shí)質(zhì)的不一樣。熱管鍋爐余熱收回的換熱效率可達(dá)98％以上，這是一般熱交換器無(wú)法比擬的。

鍋爐余熱收回設(shè)備體積小，僅僅一般熱交換器的1/3。除氧后，水由省煤器煙氣預(yù)熱至135℃左右，部分水返回除氧器，與補(bǔ)充純水混合，輔助出力為150℃，對(duì)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行除氧，保證除氧器內(nèi)水溫為105℃，另一部分直接送入汽包。鍋爐余熱收回設(shè)備工作原理如下圖所示：下邊為煙氣通道，上邊為清洗空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中心有隔板分隔互不干擾。高溫?zé)煔庥勺竺嫱ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便主動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左面吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度降低，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清洗空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)效果下，沿右邊通道反方向活動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清洗空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度增加。

熱管工作原理：

從熱力學(xué)角度看，熱管良好的導(dǎo)熱能力來(lái)源于物體的相對(duì)吸熱和放熱。當(dāng)存在溫度差時(shí)，從高溫到低溫的傳熱現(xiàn)象是不可避免的。在三種傳熱方式（輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)）中，傳熱快?？梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行余熱回收器的管板防腐保護(hù)，應(yīng)用較好的有阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料含有無(wú)機(jī)陶瓷的水基涂層。熱管是利用蒸發(fā)制冷，使熱管兩端溫差很大，使熱量迅速傳導(dǎo)。熱管一般由殼體、燈芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱介質(zhì)液體，該液體沸點(diǎn)低，易揮發(fā)。管壁上設(shè)有吸液芯，吸液芯由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管的一端是蒸發(fā)端，另一端是冷凝端。當(dāng)熱管的一端被加熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸汽在較小的壓差下流向另一端，釋放熱量，然后再次冷凝成液體。液體在毛細(xì)力的作用下沿多孔材料流回蒸發(fā)段，循環(huán)繼續(xù)，熱量從熱管的一端傳遞到另一端。這個(gè)循環(huán)很快，熱量可以連續(xù)地傳遞。

在工業(yè)油、煤氣、燃煤鍋爐的設(shè)計(jì)制造中，為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的廢氣溫度一般不低于180，高值為250。高溫廢氣不僅造成大量熱能浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。熱管鍋爐余熱收回的換熱效率可達(dá)98％以上，這是一般熱交換器無(wú)法比擬的。鍋爐的熱效率一般在70%左右，其余30%左右的熱能大多通過(guò)煙道浪費(fèi)。該裝置簡(jiǎn)單可靠。它不改變鍋爐本體的任何部位，施工周期短，對(duì)用戶(hù)，可大大降低鍋爐運(yùn)行成本。

煙氣余熱回收低溫?zé)煔馓匦?

一、低溫?zé)煔馓匦?

1當(dāng)煙氣溫度低于130℃時(shí)，煙氣中的SO3開(kāi)始冷凝；

2煙氣中的細(xì)粉塵被SO3冷凝液滴吸收，對(duì)煙氣及其內(nèi)部設(shè)備造成強(qiáng)烈腐蝕，增加煙氣阻力；

3為了避免這種現(xiàn)象，大多數(shù)電廠的排氣系統(tǒng)都將排氣溫度設(shè)定在130度以上。

二現(xiàn)有低溫?zé)煔庥酂崂眉夹g(shù)的局限性

1低溫?zé)煔夂写罅课蠢玫哪芰浚?

2國(guó)內(nèi)許多企業(yè)開(kāi)展了低溫?zé)煔庥酂崂霉こ?，但換熱材料大多為不銹鋼、釹鋼、搪瓷等，無(wú)法解決低溫?zé)煔鈬?yán)重腐蝕問(wèn)題；

煙氣余熱鍋爐系統(tǒng)由純水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過(guò)熱器等組成。系統(tǒng)中使用的水由外部供水管直接供應(yīng)至純凈水箱。純水罐中的純水由除氧水泵加壓，再由鍋爐給水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器煙氣預(yù)熱至135℃左右，部分水返回除氧器，與補(bǔ)充純水混合，輔助出力為150℃，對(duì)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行除氧，保證除氧器內(nèi)水溫為105℃，另一部分直接送入汽包。它與飽和水（143 C）混合，飽和水由蒸發(fā)器的提升管進(jìn)入汽包，然后通過(guò)下降管進(jìn)入余熱鍋爐的蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，一部分水蒸發(fā)成飽和蒸汽，其余部分加熱成飽和水，與蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通過(guò)提升管進(jìn)入汽包。汽包內(nèi)裝有汽水分離裝置。節(jié)能型噴油螺桿空壓機(jī)能回收余熱，通過(guò)吸熱產(chǎn)生熱水，無(wú)廢氣污染、排放、有害氣體排放，保持環(huán)境清潔。飽和干蒸汽從汽包中分離出來(lái)后，由加熱器加熱至150℃左右離開(kāi)鍋爐，經(jīng)調(diào)壓閥后由管道送至用戶(hù)。