方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。如果是單片木板出現(xiàn)臺階錯位的現(xiàn)象，還需要檢查鋸片的磨損程度，鋸片是否燒毀或變形，即使更換鋸片，即可解決鋸面不平的問題。因?yàn)槎嗥徤倭藥т彽姆爆嵔饬铣绦?，不需要要人工推動鋸材前進(jìn)，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負(fù)責(zé)放料和接料，在減小了工人的勞動強(qiáng)度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化。

多刀片鋸的加工直徑越大，所使用的刀片越大，鋸片的厚度越大。選擇圓木多片鋸時應(yīng)該根據(jù)所要加工的材料，選擇合適的圓木多片鋸。當(dāng)小木材放入直徑較大的多刀片鋸中時，它將在很長一段時間內(nèi)更易消耗。一般將小直徑的木材鋸在小直徑上，將大直徑的木材鋸在大圓的木鋸上。它可以節(jié)省材料。第二，應(yīng)該注意的是，如果你想加工短材料，你應(yīng)該定制加工短材料的機(jī)器，而加工長材料的機(jī)器應(yīng)該定制加工長材料。在定制設(shè)備時，應(yīng)清楚地參考這一點(diǎn)。

鋸片安裝方向與主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反而產(chǎn)生噪音。解決方法為重新安裝鋸片，使鋸片安裝方向與運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。面對市面上的各種不同的零件，而我們在選擇的過程中，需要關(guān)注其中的情況，然后你才能夠完成了相應(yīng)的工作。傳動裝置、主軸損壞，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生了噪音。解決方法為檢查軸承、主軸等傳動裝置有無損壞，出現(xiàn)損壞的部件應(yīng)立即更換。如果設(shè)備的連接螺絲松動也會產(chǎn)生噪音，所以我們在平時使用時應(yīng)多注意鋸機(jī)的使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免影響鋸切效率。

磨齒機(jī)構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機(jī)型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機(jī)型：一類是德國浮爾默類型，該類機(jī)型采用立式磨削，優(yōu)點(diǎn)全部采用液壓無級運(yùn)動，全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進(jìn)刀緩進(jìn)，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機(jī)介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計(jì)；第二類如臺灣日本機(jī)型，機(jī)械傳動存在齒輪及機(jī)械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機(jī)構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機(jī)械磨損大難保證精度。方木多片鋸使用比較多的鋸片類型為左右齒鋸片，這種類型的鋸片具有鋸切速度快，而且也容易修磨，除了左右齒形的鋸片，多片鋸上還可以安裝平齒形、梯平齒以及倒梯形齒的鋸片，那么，不同齒形的鋸片有什么區(qū)別。