板式換熱器原理有哪些二：工作原理

而板式換熱器的工作原理則是通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過(guò)。中間的隔層板片將依次通過(guò)流道的冷熱流體分開，在此板片進(jìn)行換熱交換。

板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優(yōu)勢(shì)之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優(yōu)勢(shì)呢：

1、傳熱系數(shù)高

板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過(guò)管道時(shí)的傳熱系數(shù)會(huì)更高，是管殼式的3至5倍。

2、對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小

管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng)，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。

浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

 U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。

填料函式換熱器 填料函式換熱器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。

填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，制造方便，耗材少，造價(jià)低；管束可從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)、管間均能進(jìn)行清洗，維修方便。其缺點(diǎn)是填料函耐壓不高，一般小于4.0MPa；

殼程介質(zhì)可能通過(guò)填料函外漏，對(duì)、、有毒和貴重的介質(zhì)不適用。填料函式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或介質(zhì)易結(jié)垢，需經(jīng)常清理且壓力不高的場(chǎng)合。

A型封頭：適應(yīng)于管程流體較臟，需要經(jīng)常清洗的情況。

B型封頭：?jiǎn)畏ㄌm經(jīng)濟(jì)型，由于易于采購(gòu)，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側(cè)清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質(zhì)（適當(dāng)），適于殼側(cè)管束較重以及殼側(cè)需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經(jīng)濟(jì)性，接近管板容易；可以處理殼側(cè)高危介質(zhì)。

A型封頭與B型封頭相比多了一片法蘭，其耐壓性沒(méi)有B型封頭好，其優(yōu)點(diǎn)是換熱器檢修時(shí)不許將封頭拿掉，相對(duì)于B型封頭來(lái)說(shuō)更加方便。C型封頭、N型封頭換熱器中的管束是可抽出的，其中C型封頭的換熱器中的管板和管箱是焊在一起的。

一般來(lái)說(shuō)，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。山東旭輝換熱設(shè)備歡迎您的咨詢，管殼式換熱器廠家