加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉(zhuǎn)運工具

       加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料，具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。

   在加氣磚生產(chǎn)線中，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動，過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放，人工的勞動強度很大，為了降低勞動強度，提率， 可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

     但是，由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅(qū)動裝 置組成，該夾磚器的工作原理是：夾磚時，固定夾板相對不動，而驅(qū)動活動夾板并將磚向固 定夾板頂壓，從而夾持住磚塊。為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機，小編告訴您如何維護：一，測量驗證。這種固定夾板不動，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來 實現(xiàn)夾持磚塊的方法，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。

   針對市場需求，加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時，吊架上移，由滑臂推動夾臂上端外移，夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動，將磚夾緊。

   通過兩側(cè)的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性；通過鏈條一和鏈條二相互配合，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過導(dǎo)向 筒和導(dǎo)向柱相互配合，使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移，進而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。第三，該切割機不僅使加氣混凝土大體積成型，而且形狀各異，精度高，完成了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。

切割加氣塊磚專業(yè)工具豫暉地面翻轉(zhuǎn)切割機

      大中型加氣磚生產(chǎn)線為了保證成品磚塊的成型質(zhì)量和產(chǎn)量，都會選擇地面翻轉(zhuǎn)切割機進行切割成型。這里的切割機與傳統(tǒng)印象中的切割機不同(如下圖所示)，它是根據(jù)加氣磚塊特點而專門研發(fā)的一種切割設(shè)備。

      切割機由一般3組支柱支撐其框架，分別位于切割機的頭、尾、中間，也有的加氣磚設(shè)備廠家生產(chǎn)出4組支柱的切割機，在中間兩組柱子之間放置載具切割臺。切割機主要組成有翻轉(zhuǎn)吊具，其懸掛在切割架上;翻轉(zhuǎn)臺，與翻轉(zhuǎn)吊具協(xié)作使用，可將加氣磚塊翻轉(zhuǎn)90度。去底皮設(shè)備工作流程：移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊。工作時翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具、側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度，吊放置切割臺或切割小車上，脫模進行切割。另外，將脫模下來的?？蚺c返回的側(cè)板進行組模，吊運至澆注回車線上進行循環(huán)澆注。

　　地面翻轉(zhuǎn)切割機特點，翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車上，脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上，切割小車由電機作動力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車繼續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車上，切割小車返回原始位置進行下一個切割循環(huán)。高度智能化運行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運行。

　　加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過程，通過使用的切割機，可以實現(xiàn)對磚塊的切割，針對磚塊特點實現(xiàn)6面切割，而且切割廢料少可回收利用。在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降，那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強度下降的原因是什么呢。我公司提供的地面翻轉(zhuǎn)切割機符合市場主流趨勢，切割周期約6分鐘/模，切割能力每年10萬立方米，功率在26-30kw，特別適合年產(chǎn)5萬及以上大中型加氣磚生產(chǎn)使用。

蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨特的優(yōu)勢？

蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料，它是由硅質(zhì)材料，鈣質(zhì)材料，發(fā)泡劑等材料經(jīng)過混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料，非燒結(jié)工藝，積極配合禁止利用耕地燒制建筑黏土磚的墻體改革政策，是保護生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。

　　泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點：

　　1. 生產(chǎn)工藝先進：

　　泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能，從配料攪拌，澆筑切割，養(yǎng)護蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序，均采用自動化，設(shè)備運行穩(wěn)定。具有微機控制，自動化程度高、工藝控制準確，產(chǎn)品精度等特點。

　　2. 使用廢棄物作為原料

　　蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂，石灰，石膏，lv粉，外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一免蒸壓加氣磚設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。石英尾礦砂是石英在加工過程中產(chǎn)生的廢料，由于沒有得到合理利用，尾礦砂大量堆積，占據(jù)土地，并造成環(huán)境污染。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng)。作為加氣制品原料尾礦砂，既解決了細骨料天然砂的日益匱乏，同時減少了對環(huán)境的污染。

　　3. 生產(chǎn)過程無污染物排放

　　使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線，由于采用先進工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設(shè)備。同時切割廢料可循環(huán)使用，實現(xiàn)污染物的零排放。