粗、細(xì)格柵除污機運維要點

(a)、維護管理

a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。

b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。

d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。

(b)、安全操作

a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機條件。

b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后進行處理。

c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護。

(c)、維護保養(yǎng)

a)保持除污機及其周圍清潔。

b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。

c)發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。

d)除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障設(shè)備重點巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進器推進水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進水電動閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場控制運行狀態(tài)時，觀察其運行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進水閘門啟閉不暢時立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護軟管、絕緣保護層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進器運行時，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時記錄，及時上報；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時，追查4小時前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

厭氧氨氧化工藝：

厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學(xué)根據(jù)厭氧氨氧化原理研究開發(fā)的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎(chǔ)上發(fā)展出了多種生物脫氮工藝，如CANON、OLAND等。由于厭氧氨氧化過程是自養(yǎng)的，因此不需要另加COD來支持反硝化作用，與常規(guī)脫氮工藝相比可節(jié)約100%的碳源。而且如果把厭氧氨氧化過程與一個前置的硝化過程結(jié)合在一起，那么硝化過程只需要將部分NH4 氧化為NO2–N，這樣的短程硝化可比全程硝化節(jié)省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。

污水處理的設(shè)計原則
（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；

（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益，節(jié)約用水；

（3）新建污水處理裝置操作、運行簡便，運行成本低；

（4）確保處理后的污水排放達到《機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）標(biāo)準(zhǔn)；

（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時，盡量保持原有景觀，不破壞該區(qū)美觀效果。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)；

(7)選用先進、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標(biāo)的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；

(8)合理選用配件（國優(yōu)水泵、風(fēng)機、合資進口電器元件），降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本；

（9）在工藝設(shè)計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。并考慮到系統(tǒng)的事故應(yīng)急排放措施；

（10）全自動控制。可自動也可手動，無須專人看管；

（11）注重污水處理與環(huán)境相協(xié)調(diào)。處理站為全封閉結(jié)構(gòu)，無噪音、無異味，消除對環(huán)境的二次污染。