材料表面劃傷損壞問題

 　　折彎機——在工作時，材料會在下刀模中產(chǎn)生相對運動，在未作表面保護的情況下，會留下壓痕。在折彎大型工件時，需要多次翻面和移動，過程中難免會產(chǎn)生劃傷。

 　　折邊機——在工作時，壓邊梁刀具和折邊梁刀具與材料沒有相對運動，從而徹底避免表面損傷。大型工件在折彎時，由于板材為平躺加工，同時一次定位即可以完成工件某一邊的所有加工，徹底避免表面損傷。

       折彎機是通用裝置，因為它用于各種工業(yè)領(lǐng)域以彎曲各種金屬板。 可以看出，這種設(shè)備的市場前景非常好。 但是，這不能令人滿意。 為了獲得更好的彎曲精度，通過彎曲機的左右氣缸來控制滑塊運動的一致性，因此同步軸是關(guān)鍵。

       原彎機采用滑動磨損套筒，但在旋轉(zhuǎn)過程中，由于部分負荷過大，可能會出現(xiàn)磨削和夾緊問題，磨損套管損壞。 根本原因在于，在旋轉(zhuǎn)過程中，彎曲機同步軸的中心不與固定端軸對中，從而磨損套筒和磨損套筒之間的間隙發(fā)生變化。

      折彎機出產(chǎn)出來的型鋼相對于一般熱軋出產(chǎn)的鋼材有比較大的優(yōu)勢，首要體現(xiàn)在折彎機鋼材殘留應(yīng)力比較小，焊縫密布，重要的是，折彎成型的辦法在出產(chǎn)實踐中能夠出產(chǎn)出具有很雜亂界面形狀的型鋼，這一點是許多傳統(tǒng)工藝所無法比美的。

　　對于折彎機力學功能的優(yōu)良性，能夠從下邊的例子看出來，在美國，椐有關(guān)查詢資料顯現(xiàn)，折彎方矩形管和熱軋H型鋼在修建業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在20世紀90年代，修建鋼構(gòu)造所用折彎機的份額乃至超越熱軋H型鋼的用量，其間，折彎構(gòu)造焊管約占修建鋼構(gòu)造用鋼量的25%，各種開口折彎機在修建鋼構(gòu)造用鋼量中的份額也在20%以上。

       油缸是用來裝液壓油的，數(shù)控折彎機是用來對金屬板材折進行數(shù)控折彎機的一種機械。我們在在使用數(shù)控折彎機對材料進行折彎的時候，必須在中間段進行折彎，如果在一邊折彎，那么當一邊的油缸碰到工件，另一邊的油缸還是繼續(xù)向下，直到另一邊的油缸碰到下模時，二個油缸才開始加壓力，油缸這樣一邊高一邊低的工作，很快數(shù)控折彎機的油缸就會損壞、漏油。