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發(fā)布時間:2021-08-15 09:04  
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人造系列樹脂
合成型增粘樹脂是指利用化工原料生產的樹脂,按聚合方式可簡單地分為古馬隆樹脂、C5、C9、C5/C9石油樹脂、 DCPD樹脂等聚合樹脂,還可縮合樹脂如烷基酚醛樹脂和二甲苯樹脂。zui特別的是來自德國巴斯夫化學公司生產的 Koresin樹脂,它的結構類似于烷基酚醛樹脂,由烷基酚和乙i炔增聚。為方便討論,還將其歸入烷基酚醛樹脂類。
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古馬隆-西酮樹脂是用干餾制得的煤焦油精餾得到的產品,將瀝青除去,再利用陽離子聚合得到的一些組分。因煤焦油成分復雜,所制得的烯烴組分中含有苯乙烯、異丁烯、古馬隆等多種化合物,常用催化劑較多,導致樹脂顏色變深,可采用增氫等方法增以改善。
C5樹脂是通過裂解石腦i油得到的C5餾分經陽離子聚合得到,其組分有異丁烯、1,3-二戊烯、甲基丁烯、戊烯、環(huán)戊二烯、戊烷、環(huán)戊烷等,其中還可以增入其它單體進行共聚。C9樹脂是由石腦i油分解出來的C9餾分,其中包括許多組分,如:、乙烯基甲苯、苯乙烯、甲基苯乙烯、 DCPD等。C5和C9組分可根據需要調整共聚物,得到C5/C9共聚樹脂。如用石腦i油分解的 DCPD精餾提純,再經熱聚合或陽離子聚合得到 DCPD樹脂。
目前合成樹脂中常用的兩種作增粘樹脂,即酚醛樹脂和二甲苯樹脂。以烷基酚為例,常用的有叔丁基、叔辛基、壬基i酚和醛縮聚反應得到烷基酚醛樹脂。而二甲苯樹脂是以二甲苯在酸性條件下與甲醛反應而得到的聚合物,其中反應活性高,間二甲苯的結構式也常以間二甲苯為例。苯系物是一種結構復雜的二甲苯樹脂化合物。結果表明,兩種樹脂均具有較高的極性,且苯酚羥基的存在量較大,且存在大量的醚鍵。這些粘合樹脂的化學結構、化學性質各不相同,因而其應用領域也不盡相同。橡塑工業(yè)和輪胎工業(yè)對粘滯的需求與粘合劑、涂料等行業(yè)的要求不一致。
增粘樹脂作用機理
正如前面所提到的,由于橡膠制品和輪胎工業(yè)中增粘樹脂僅提供增工過程中必需的粘滯性,對增粘機理的研究還沒有得到足夠的重視,橡膠制品和輪胎企業(yè)對橡膠產品本身的性能的研究更多地受到重視。目前,國內外對增粘樹脂的理論研究主要集中在使用較多的行業(yè),如壓敏膠、熱熔膠等,其中增粘樹脂的用量可達50~70份。因為熱熔膠和壓敏膠都含有橡膠和增粘樹脂,所以這些領域的增粘機理也同樣適用于橡膠行業(yè)。
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石油增粘樹脂在橡膠工業(yè)中的應用。膠料加工時,加入適當的石油樹脂,即具有軟化增粘作用,又具有填充增強作用。在橡膠行業(yè)中,石油樹脂已逐步取代古馬隆樹脂和松香樹脂,用量已達24000噸。目前,在橡膠工業(yè)中應用的石油樹脂主要有c5和c9兩種,由于分子量的差別和構造不同,c5石油樹脂與c9石油樹脂具有不同的性質。
C5石油樹脂具有色淺、與天然橡膠相容性好、耐熱、抗氧化、抗老化、貯存穩(wěn)定等優(yōu)點,故大量使用可作天然橡膠、合成橡膠的增粘樹脂。但是它的軟化點比較低,相對報價比較貴。C9石油樹脂顏色較深,由于它的極性較大,所以與天然橡膠的相容性較差,只能與丁苯橡膠等相容。
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但是c9石油樹脂質料來源廣泛,報價相對較低,對高軟化點的橡膠用樹脂來說是一件容易的事。根據相關文獻介紹,c5/c9共聚樹脂,可以歸納c5石油樹脂和c9石油樹脂的優(yōu)點,具有廣泛的適用性,報價適中,市場前景廣闊。
目前,中國大部分廠家都選擇了c5/c9石油樹脂生產工藝作為傳統的陽離子聚合工藝。該工藝對設備的防腐蝕要求較高,污染嚴重,成本低廉。通過多次的實驗,我們探索了c5/c9石油樹脂的新工藝。采用高溫熱聚工藝,可獲得顏色淺、軟化點高的c5/c9橡膠樹脂。
石油增粘樹脂的開發(fā)前景突出,石油樹脂的粘合性能突出,石油樹脂中的粘合劑和壓力敏感膠帶的粘接強度、耐酸、耐堿性、耐水功能提高,能有效降低生產本錢。油樹脂,油墨為高軟化點C9石油樹脂, DCPD樹脂。開發(fā)石油樹脂墨色,快速枯燥,增亮效果,能起到改善印刷功能及效果。