提高振動篩效率，合理的使用和維護至關重要！

振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運動間隙，將大大降低軸承的使用壽命。

檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，即內周的0大移動量。

軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。

振動軸承的配合，就是軸與軸承的內孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內、外圈承受負荷作用性質不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承

振動篩使用注意事項

(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉。

(2)三角傳送帶的質量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經(jīng)常進行調整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。

(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。

操作禁忌和維護要點

操作禁忌：

1）禁止過鐵。

2）禁止機器帶料啟、停車。

3）禁止機器有異響時，繼續(xù)運行。

4）禁止把接料斗焊接在振動篩上。

5）禁止篩分大塊物料（超過說明書的0大給料尺寸）。

6）禁止篩分粘性大的物料。

7）禁止機器運轉時，檢查、調整機器。

8）禁止超電流、低電壓運轉機器。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調節(jié)振幅

振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。