環(huán)氧板 FR4，環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有生動的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的結尾、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有生動的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反響而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制造，型號為3240，在中溫下機械功能高，在高濕下電氣功能安穩(wěn)。適用于機械、電器及電子用高絕緣結構零部件，具有高的機械和介電功能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級（155度）。

噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因為早凝料注入模腔而影響制品的功能。模具溫度對制品的內(nèi)在功能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺度與結構、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來咱們在進行這些電木注塑加工的時候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進程中，還有許多要素會影響咱們膠木件的質量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時候，可以把這些工藝重視起來，進步膠木注塑件的質量。

   二、 建議料筒溫度的設置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動性可以用適當提高或降低前料筒溫度的辦法來調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來完成和完善材料的預塑化，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時噴嘴有適當?shù)牧狭鞒觯妥⑸溥^程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2