屠宰和肉類加工廢水中有機懸浮物含量高，易fu敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。提升井采用地下封閉鋼砼結(jié)構(gòu)，與其它處理單元合建在一起，節(jié)省基建投資，池頂上覆土，為檢查維修方便，在提升井的邊角處設(shè)有檢查孔，可定期對提升井進行維護。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，

它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。原則上，SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個間隙反應(yīng)器，在一個運行周期中，按運行次序，分為進水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個階段。MBR污水處理設(shè)備現(xiàn)有的化糞池可以起到處理效果，MBR污水處理設(shè)備仍高，但現(xiàn)有的水濃度和夾帶的油，以減少后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷。SBR法工藝簡單、節(jié)省費用，理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、，運行方式靈活，脫氮除磷效果好，沒有污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷、處理能力強。

污水處理設(shè)備優(yōu)點主要是：

　　1、污水處理設(shè)備能耗比高，耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)1t 水耗電量僅為25～30kWh，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800～1060kWh；

　　2、污水處理設(shè)備干化處理后污泥體積減少可達(dá)3～5倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的再利用價值；

　　3、污水處理設(shè)備系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全，溫度低，灰塵產(chǎn)生量??；

4、污水處理設(shè)備自動化程度高、操作維護簡單、使用壽命長。

屠宰污水處理設(shè)備對農(nóng)村經(jīng)濟的重要性：

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。外干燥法是利用外部熱源,常用的措施有,吹熱風(fēng),用電加熱器吹風(fēng)機(農(nóng)用小型潛水泵可用吹風(fēng)機)吹熱風(fēng)干燥過程,以達(dá)到目的。