同步分流馬達

只有在得到以上各參數(shù)的具體數(shù)值后才有可能計算出系統(tǒng)的同步水平。

為了獲得高的同步性能，建議設(shè)計時滿足下列要求：

·馬達的轉(zhuǎn)速不得低于 1000r/min ；

·所有被驅(qū)動油缸或馬達的負載盡可能均勻；

·在某一恒定溫度下， 工作壓力范圍 100bar~250bar 情況下， 保證介質(zhì)粘度在 40cst 左右。

內(nèi)部壓降

液壓同步分流馬達在液壓回路中作為一種待命元件， 只有在系統(tǒng)需要時才自動工作， 且

輸出與輸入的功率（流量、壓力）非常接近（效率通常在 98%以上），微小的功率損失作用

于內(nèi)部的傳動，而非發(fā)熱。

用比例閥或者伺服閥 , 位移傳感器組成一個環(huán)?；芈?, 體積小 , 結(jié)果經(jīng)湊 ,

運用電腦程序控制 , 高速響應(yīng) , 動態(tài)調(diào)整 , 抗偏載能力強 , 精度高 , 專業(yè)性強 ,

對油品和操作 , 環(huán)境有相當(dāng)?shù)囊?, 關(guān)鍵部件依賴進口 , 價格高 , 一般承受

不了, 維護保養(yǎng)困難 . 只適應(yīng)于小流量 , 大流量價格極難控

精度 %-5%

1 精度具體看傳感器精度 , 閥精度和 cpu 處理能力

2 可以動態(tài)平衡 , 曲線呈鋸型波動 ,

3 代表為 : 比例系統(tǒng) , 伺服系統(tǒng) , 數(shù)字缸等

目前伺服環(huán)閉代表目前水平與技術(shù) , 對硬件要求高 , 特別的電控 ,

對應(yīng)要求特別高 , 安裝體積小 , 流量小 , 資金寬裕的情況可以選用 . 二 程控液壓同步分流器1 同步動作原理介紹

通過對液壓同步回路的分析，介紹了采用剛性

聯(lián)接 、節(jié)流閥 、分流馬達及串聯(lián)缸等同步回路的特

點，設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)工況要求選擇合理的設(shè)計方案，

并結(jié)合實際工況完善優(yōu)化設(shè)計方案 。隨著液壓傳動

技術(shù)的迅速發(fā)展，液壓系統(tǒng)同步回路設(shè)計應(yīng)用也越

來越廣泛 。在控制方法上，與電氣控制結(jié)合更加緊

密，從而實現(xiàn)了同步回路的過程可視性和可控性 。這

樣在控制執(zhí)行元件動作時， 更能準(zhǔn)確 、快速地響應(yīng)，

以達到理想的控制效果

同步液壓馬達可以強制性的向各個出口分配相等的流量，保證執(zhí)行機構(gòu)得到的進油相等，從而保證速度相等。當(dāng)然，在負載不能夠機械連接的情況下。如果負載能夠機械連接起來，是保證同步動作的。

用一個分配閥，來調(diào)節(jié)需bai要du同步的油缸或馬達的進油量來實現(xiàn)，因zhi為負載的不同則需要通過專業(yè)dao的計算來確定各個工作單元的流量及開啟壓力等。才能實現(xiàn)。原理其實很容易理解，只是實施的過程中需要很專業(yè)的計算