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應(yīng)重視已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的耐磨材料的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，繼續(xù)開(kāi)

展低成本耐磨材料、耐磨復(fù)合材料、抗磨蝕材料、耐熱耐磨材料、耐磨表面工程

技術(shù)、

磨損機(jī)理與失效分析方面的研究，

真正掌握和穩(wěn)定實(shí)施已成熟的生產(chǎn)工藝

并推廣應(yīng)用新工藝新技術(shù)。

2.

從冶金質(zhì)量上狠下功夫

,

有效降低非金屬夾雜物和氣體含量

純潔金屬液

以提高鑄件力學(xué)性能、耐磨性和使用性能；推廣先進(jìn)鑄造工藝

改善鑄件質(zhì)量

生產(chǎn)耐磨金屬材料；

第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過(guò)程自動(dòng)化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

鍛造鋼球通過(guò)直接高溫加熱然后通過(guò)空氣錘等設(shè)備進(jìn)行鍛打成形，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單熱處理，其含鉻量為 0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，經(jīng)過(guò)高溫鍛打制造后，表面硬度(HRC)可以達(dá)到≥56以上，但因材質(zhì)淬透性較差，淬透層只有15㎜左右，所以芯部硬度一般只有30多度，且鋼球直徑越大淬透性愈差。所以，在正常情況下，鍛造鋼球采用水淬處理。工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)已聯(lián)合舞鋼金益全鋼鐵公司與舞鋼合作生產(chǎn)用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板、葉片建設(shè)項(xiàng)目的nm400鋼板5000余噸。

材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)之一。

但是耐磨性l好的材料不一定硬度高

.

常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高

發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪

軸就常用鑄鐵

更典型的還有滑動(dòng)軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高

還有蝸桿蝸輪減速

器里為了增強(qiáng)耐磨性

一般用硬度低青銅合金做蝸輪

耐磨

要求的是嵌入性和摩擦順應(yīng)性

就是材料磨過(guò)后能快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面

如果單純追求表面硬度

過(guò)硬的材料不容易磨合

反而會(huì)降低摩擦面的耐磨性

適用性強(qiáng)復(fù)合耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3-20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。武漢鋼寧科貿(mào)有限公司收納了眾多耐磨科技界的頂l尖技術(shù)人才，生產(chǎn)的KN系列復(fù)合耐磨鋼板在技術(shù)研發(fā)和科研成果上已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。目前，標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。復(fù)合耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。