鏈板生產(chǎn)線的日常維護(hù)

鏈板生產(chǎn)線設(shè)備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面（但需注意動(dòng)力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內(nèi)部部件，觸電，發(fā)生意外事故。）要想使設(shè)備的使用壽命達(dá)到較大值，維護(hù)與保養(yǎng)才是關(guān)鍵。一般而言，動(dòng)力部分的馬達(dá)在使用一年左右就需及時(shí)更換機(jī)油，以保證馬達(dá)處在良好運(yùn)行狀態(tài)，減少內(nèi)部的損耗。生產(chǎn)線即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。

蘇州韓技優(yōu)品機(jī)電科技有限公司專業(yè)從事生產(chǎn)線，靜音房，隔音房，機(jī)械手等業(yè)務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢！

平時(shí)在鏈板生產(chǎn)線設(shè)備使用完后，要及時(shí)關(guān)閉電源，一段時(shí)間對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔。設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非相關(guān)人員不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不可盲目檢查維修，應(yīng)讓專業(yè)工程人員來(lái)進(jìn)行檢查維修?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。

生產(chǎn)線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法：

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。

什么叫生產(chǎn)線？

生產(chǎn)線即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的，完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。