{鑄石板}{剎車(chē)試驗(yàn)場(chǎng)鑄石板}煤倉(cāng)防磨鑄石板撈渣機(jī)耐磨鑄石板

4.1.2膠泥配置

（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗(yàn)以驗(yàn)證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉= 1：2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過(guò)程中嚴(yán)禁補(bǔ)料和液料，超過(guò)半小時(shí)已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。如熱膨脹系數(shù)可在很大范圍內(nèi)調(diào)整（甚至可以得到零膨脹甚至負(fù)膨脹的微晶玻璃）。生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制，提供安裝有需要的隨時(shí)聯(lián)系我們

微晶鑄石板微晶鑄石板煤礦防磨鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制微晶鑄石板

天然石材的研磨拋光，其目的有兩個(gè)，一是為了獲得表面的平整度，二是為了獲得表面光澤度。而微晶石板材，由于其特有的內(nèi)部和表層組織結(jié)構(gòu)，它的表面平整度必須在板材燒成過(guò)程中形成，不能通過(guò)后續(xù)的研磨來(lái)糾正，否則會(huì)破壞表層組織，使內(nèi)部氣孔暴露出來(lái)，嚴(yán)重影響板材表面的裝飾效果。所以在其磨拋過(guò)程中，必須完整保留這一層組織，故要求磨削量非常小。（2）襯砌大塊板材和立面時(shí)，為防止板材移位，應(yīng)考慮支撐定位。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間；使磨盤(pán)的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率；但目前大多數(shù)手扶磨機(jī)磨削轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，磨削壓力和磨頭移動(dòng)速度均為人工控制，具有很大的隨意性，工人的操作水平對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。使各個(gè)磨頭做橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致，是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來(lái)講，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。 

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鑄石板手扶磨機(jī)是傳統(tǒng)的石材磨拋設(shè)備，具有悠久的歷史。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、易于操作。特別適合小批量作業(yè)。由于采用單頭曲柄機(jī)構(gòu)，其磨削過(guò)程中，磨削軌跡可隨意調(diào)整，并且可隨時(shí)觀察板材表面的磨削情況，隨時(shí)調(diào)整磨削參數(shù)。此為手扶磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。但目前大多數(shù)手扶磨機(jī)磨削轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，磨削壓力和磨頭移動(dòng)速度均為人工控制，具有很大的隨意性，工人的操作水平對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。另外，由于生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法形成批量規(guī)模生產(chǎn)。微晶鑄石板施工處理基層處理及要求 1、鋼結(jié)構(gòu)基層（1）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，剛度、穩(wěn)定性、外形尺寸等應(yīng) 符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，鋼倉(cāng)底部應(yīng)加焊托筋。