低溫液體儲(chǔ)罐是用以存儲(chǔ)空分商品液態(tài)氧液態(tài)氮及液氫的合理器皿。大中型空分都必須配備低溫液體存儲(chǔ)后備系統(tǒng)，必須很多的低溫儲(chǔ)罐以便空分應(yīng)急維修時(shí)氣路，或低溫液體及汽體的出口等。

 低溫液體儲(chǔ)罐一般可分成大中型常壓低溫液體儲(chǔ)罐和低溫液體真空泵儲(chǔ)罐。低溫液體真空泵儲(chǔ)罐其容量一般不超300m3，可在生產(chǎn)廠內(nèi)總體制做(包含真空包裝工藝流程)進(jìn)行，運(yùn)輸至當(dāng)場(chǎng)安裝到位；大中型常壓低溫液體儲(chǔ)罐因?yàn)槠淙莘e巨大、超出運(yùn)輸，運(yùn)輸起吊成本費(fèi)大幅升高，運(yùn)輸起吊艱難，有的乃至沒(méi)法保持，因此需當(dāng)場(chǎng)拼裝。

絕熱層

 底部絕熱層被二次底板分為上部和下部，上部絕熱材料為珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃磚，同時(shí)為保證泡沫玻璃磚均勻受力，在玻璃磚絕熱層下面鋪設(shè)混凝土找平層，在其頂部鋪設(shè)混凝土負(fù)荷分配板。下部絕熱材料泡沫玻璃磚，其中在珠光砂混凝土圈梁下鋪設(shè)的是高強(qiáng)度泡沫玻璃磚，其余部分鋪設(shè)的是普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚。同樣，在泡沫玻璃磚下面鋪設(shè)混凝土找平層，在其頂部鋪設(shè)混凝土負(fù)荷分配板。夾層絕熱層的絕熱材料為彈性氈和珠光砂。頂部絕熱層在內(nèi)罐吊頂板上部空間，絕熱材料為玻璃棉。

設(shè)備低溫管道材料選用

設(shè)備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點(diǎn)以內(nèi),含熱角保護(hù)壓力平衡管和熱角保護(hù)夾層空間氮?dú)獯祾哌M(jìn)出口管等)，材料均使用低溫?zé)o縫鋼管,材質(zhì)選用 S30408,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》

設(shè)備常溫管件材料選用

常溫管道使用碳鋼材料,材質(zhì)為 20#,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T8163-2008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》,管件使用 20#材質(zhì),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T12459-2005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》。

LNG低溫儲(chǔ)罐的施工

　　(1)軟弱地基的加固。為保證LNG儲(chǔ)罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降，   對(duì)建造場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘察，對(duì)軟弱地基進(jìn)行加固。如某直徑60m的低溫儲(chǔ)罐，需處理的基礎(chǔ)直徑約80m，要求對(duì)直徑100m的區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察。采用的灌注樁基礎(chǔ)可滿足長(zhǎng)期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。

　　(2)基礎(chǔ)施工。為使基礎(chǔ)具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲(chǔ)罐基礎(chǔ)在樁上設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強(qiáng)度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應(yīng)的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內(nèi)順序澆注的方法。